Det beste treverket for CNC-fresing: En guide for hvert treslag

Velg feil treverk til en lasergraver, og resultatet blir stygt. Velg feil treverk til en CNC-fres, og du får et stygt resultat, et ødelagt fresestål og et emne som nettopp har skutt seg selv av bordet. Innsatsen er høyere når du fjerner materiale mekanisk med et roterende fresestål av hardmetall.
Ved lasergravering er hovedbekymringene kontrast, svidd treverk og lukt. (Vi har gått gjennom dette i vår guide til treslag for lasergravering.) CNC-fresing er noe helt annet. Du må håndtere fiberretning, hardhet, utriving, spontransport og den høyst reelle muligheten for at en kvist i en furubordbit bøyer fresestålet og ødelegger en times fresing.
Denne guiden dekker alle vanlige treslag og konstruerte materialer du vil møte på en CNC-fres, med praktiske anbefalinger for fresestål, mating, hastighet og hvilke prosjekter hvert treslag egner seg best til.
Hvorfor valg av treverk betyr mer for CNC
En laserstråle bryr seg ikke om fiberretning. Den fordamper materialet likt i alle retninger. Et roterende fresestål er et helt annet verktøy. Det har fysiske skjærekanter som samvirker med treets cellestruktur, og dette samspillet endres dramatisk avhengig av treslaget.
Tre ting gjør valg av treverk til CNC viktigere enn valg av treverk til laser:
Mekaniske krefter. Et CNC-fresestål skyver sidelengs inn i materialet. Myke partier, kvister, endeved og ujevn tetthet påvirker hvordan kreftene utspiller seg. En bordbit som ser vakker ut, kan freses dårlig hvis fiberretningen er uregelmessig eller fuktighetsinnholdet er feil.
Utriving og spondannelse. Ulike treslag danner spon på ulike måter. Noen lager rene krøller som transporteres fint bort. Andre splintrer til lodne fragmenter som tetter sporene, skaper varme og etterlater en ru overflate. Måten et treslag rives på, eller ikke rives på, avgjør overflatefinishen mer enn noen annen faktor.
Verktøyslitasje. Harde, tette treslag og slipende arter sliter raskere på hardmetall. Hvis du kjører produksjonsserier, avhenger valget av fresestål og planen for utskifting direkte av hvilket treslag du freser.
Hvis du er ny innen CNC-fresing generelt, kan du begynne med vår CNC-guide for nybegynnere for å få grunnlaget på plass. Dette innlegget forutsetter at du kan det grunnleggende og vil optimalisere materialvalget.
SKRIV UT. KUTT. FRES.



- Flere formater (SVG, DXF, PNG)
- Maskintestede design
- Kommersielle lisenser
Sponset av PrintCutCarve.com
Forstå treets egenskaper for CNC
Før vi går gjennom bestemte treslag, skal vi se på egenskapene som faktisk betyr noe når et roterende fresestål møter treverk.
Hardhet (Janka-skalaen)
Janka-hardhetstesten måler kraften som kreves for å presse en stålkule halvveis inn i et trestykke. Det er standardmålet for hvor motstandsdyktig et treslag er mot merker og slitasje, og det henger direkte sammen med hvor mye CNC-maskinen må arbeide.
Høyere Janka-tall betyr:
- Større belastning på fresestål og maskin
- Lavere matehastigheter
- Grunnere kuttedybder
- Bedre overflatefinish (vanligvis)
- Raskere verktøyslitasje
Lavere Janka-tall betyr:
- Mindre nødvendig kraft
- Høyere matehastigheter er mulig
- Dypere passeringer er praktiske
- Større risiko for lodden overflate og utriving
- Fresestålene varer lenger
Her er et omtrentlig nivåsystem for CNC-fresing:
| Janka-verdi | Område (lbf) | Eksempler | CNC-egenskaper |
|---|---|---|---|
| Svært mykt | Under 500 | Lind, sedertre, furu | Kuttes som smør, høy risiko for utriving |
| Mykt | 500-800 | Poppel, or | Enkel fresing, moderat utriving |
| Middels | 800-1200 | Valnøtt, kirsebær, mahogni | Det beste området for det meste av CNC-arbeidet |
| Hardt | 1200-1800 | Lønn, eik, ask, bjørk | Rene kutt, krever god stivhet |
| Svært hardt | 1800+ | Hickory, Ipe, Jatoba | Mulig, men krevende for hobbymaskiner |
Tips
Hvis du bruker en CNC-maskin i hobbyklassen (3018, Shapeoko, X-Carve eller en tilsvarende remdrevet maskin), bør du holde deg til treslag under 1400 Janka. Du kan frese hardere treslag, men da trenger du mye grunnere passeringer, lavere matehastigheter og mer tålmodighet enn en stiv maskin med stålramme krever.
Fiberstruktur
Treets fiberstruktur er ikke bare kosmetisk. Den påvirker CNC-fresingen på to viktige måter:
Åpen fiberstruktur kontra lukket fiberstruktur. Treslag med åpen fiberstruktur (eik, ask, mahogni) har synlige porer som kan fange fresestålets skjærekanter og forårsake mikroutriving og en strukturert overflate. Treslag med lukket fiberstruktur (lønn, kirsebær, poppel) freses jevnere fordi cellestrukturen er ensartet.
Rett fiberretning kontra mønstret eller sammenflettet fiberretning. Rett og forutsigbar fiberretning gir rene kutt fordi fresestålet møter samme motstand gjennom hele kuttet. Mønstret treverk (krøllet lønn, fugleøyelønn, quiltet lønn) ser spektakulært ut, men fiberretningen endres hele tiden, noe som betyr at utriving kan oppstå uforutsigbare steder. Sammenflettet fiberretning, som er vanlig i enkelte tropiske treslag, er enda vanskeligere fordi fibrene bokstavelig talt krysser hverandre.
Fuktighetsinnhold
Sikt mot 6-8% fuktighetsinnhold ved CNC-fresing. Treverk som er for vått, kuttes dårlig (fibrene bøyes i stedet for å skjæres rent), og det ferdige stykket vil slå seg når det tørker. Treverk som er for tørt, kan bli sprøtt og utsatt for avskalling.
Bruk en stiftbasert fuktighetsmåler. De koster $25-40 og sparer deg for å ødelegge dyre bordbiter. Mål flere steder, siden fuktigheten kan variere på samme bordbit.
Advarsel
Utfør aldri CNC-fresing av nysaget eller lufttørket trelast som ikke er tørket i tørkeovn. Fuktighetsinnholdet er vanligvis 15-30%, og resultatene blir elendige. Trefibrene vil bøyes og bli lodne i stedet for å kuttes rent, og det ferdige stykket vil bevege seg og sprekke når det når likevektsfuktighet.
Formstabilitet
Noen treslag beveger seg mye når luftfuktigheten endres. Andre beveger seg knapt. For presist CNC-arbeid, som innlegg, sammenføyninger og alt med stramme toleranser, bør du velge stabile treslag. Valnøtt, kirsebær og mahogni er stabile. Rød eik og myk lønn er ikke det.
Dette betyr mindre for skilt og dekorative deler, men hvis du freser deler som skal låses sammen, er formstabilitet avgjørende. For flerfargede innlegg er det spesielt viktig at delene ikke krymper eller sveller etter montering.
Guide til løvtre
Valnøtt (Janka 1010)
Valnøtt er CNC-miljøets favoritt, og med god grunn. Det ligger perfekt i midten: hardt nok til å kuttes rent, men mykt nok til at hobbymaskiner håndterer det komfortabelt. Fiberretningen er som regel rett og medgjørlig, fargen er nydelig, og overflatefinishen rett fra fresestålet er jevnt god.
CNC-egenskaper: Valnøtt produserer rene, velformede spon som transporteres enkelt bort. Skjærekreftene er moderate. Fiberretningen er tilgivende nok til at små variasjoner i matehastighet ikke straffer deg med utriving. Hvis det finnes ett treslag som får deg til å føle at du vet hva du gjør på en CNC-maskin, er det valnøtt.
Overflatefinish: Utmerket. Valnøttens middels tette, rette fiberretning gir en glatt overflate som krever minimalt med sliping. V-fresede detaljer blir skarpe og rene. Fordypninger får jevne bunner.
Vanlige problemer: Yteveden (den lysere ytterdelen av bordbiten) er betydelig mykere enn kjerneveden (den mørke midten). Hvis bordbiten inneholder begge deler, møter fresestålet ulik tetthet, noe som kan gi ujevn overflatefinish ved overgangen. Velg enten bordbiter av bare kjerneved, eller juster for kontrasten.
Anbefalte fresestål:
- Oppadgående spiral for fordypninger (god spontransport)
- Nedadgående spiral for overflatekutt og bokstaver (ren overkant)
- V-fresestål fungerer svært godt til detaljert utskjæring
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 18,000 |
| Matehastighet | 1500 mm/min (60 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 500 mm/min (20 IPM) |
| Dybde per pass | 2-3mm |
| Sideveis overlapp | 40% |
Best egnet til: Skilt, dekorative utskjæringer, V-fresede prosjekter, møbeldeler, innlegg (som mørkt kontrasttre), skjærebrett og gaveartikler. Valnøtt er førstevalget for alt som skal ses og verdsettes.
Pris: Dyrt. Regn med $8-14 per bordfot for 4/4 trelast. Det er verdt det for ferdige deler, men bruk noe rimeligere til testkutt.
Kirsebær (Janka 950)
Kirsebær er vakkert, ganske enkelt å frese og utvikler en av de mest imponerende fargene i trearbeid med tiden. Haken? Det svir. Kirsebær er kjent for å utvikle mørke sviddmerker når fresestålet genererer bare litt for mye varme. Får du mating og hastighet feil, bruker du mer tid på å slipe bort sviddmerker enn du brukte på selve fresingen.
CNC-egenskaper: Kirsebær kuttes rent når alt er riktig innstilt. Fiberstrukturen er fin og lukket, noe som gir jevne overflater og skarpe detaljer. Men treverket inneholder naturlige forbindelser som blir betydelig mørkere ved varme. All gnissing, som stillestående fresestål, lav matehastighet eller sløvt fresestål, etterlater sviddmerker.
Overflatefinish: Utmerket når det kuttes riktig. Den lukkede fiberstrukturen tar en vakker finish. Bortsett fra sviddmerker er overflatekvaliteten rett fra fresestålet blant de beste for alle innenlandske løvtre.
Vanlige problemer: Sviddmerker. Dette er det største problemet med kirsebær på CNC. Det skjer oftest under stikkbevegelser (fresestålet står på samme sted), i hjørner der fresestålet bremser, og ved medfresing på hobbymaskiner med slark. Kirsebær blir også betydelig mørkere ved UV-eksponering over tid, så et nyskåret stykke vil se merkbart annerledes ut om seks måneder.
Slik unngår du sviddmerker:
- Bruk skarpe fresestål (skift dem tidligere enn du tror du må)
- Hold matehastigheten oppe. Ikke la fresestålet gnage.
- Reduser turtallet litt (16,000-18,000 i stedet for 20,000+)
- Bruk medfresing i finpasseringen hvis maskinen er stiv nok
- Ikke la fresestålet stå stille under stikkbevegelser. Bruk rampe eller spiralformet innkjøring i stedet for rett nedstikking.
Anbefalte fresestål:
- 2-spors oppadgående spiral til de fleste operasjoner
- Kompresjonsfresestål for gjennomgående kutt i tynt materiale
- Unngå fresestål med rette spor (de gnir mer enn de kutter)
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 16,000 |
| Matehastighet | 1800 mm/min (70 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 600 mm/min (24 IPM) |
| Dybde per pass | 2-3mm |
| Sideveis overlapp | 40% |
Tips
Legg merke til lavere turtall og høyere matehastighet sammenlignet med valnøtt. Det er med hensikt. Med kirsebær vil du at hvert spor skal ta en større spon (mer materiale fjernet per omdreining), slik at fresestålet kutter i stedet for å gni. Gnissing skaper varme, og varme betyr sviddmerker.
Best egnet til: Dekorative deler, møbelkomponenter, kjøkkenartikler (skjærebrett og serveringsbrett), gaveartikler og alt der den varme rødbrune fargen tilfører verdi. Kirsebær og valnøtt sammen i flerfargede innlegg skaper slående kontrast.
Pris: Moderat til dyrt. $7-12 per bordfot for 4/4 trelast. Litt mindre tilgjengelig enn valnøtt i store byggevarebutikker, men vanlig hos forhandlere av løvtre.
Lønn (hard lønn, Janka 1450)
Lønn er presisjonstreet. Det er hardt, tett og har lukket fiberstruktur, noe som gir utrolig skarpe, rene detaljer og jevne overflater. V-fresede bokstaver i lønn ser ut som om de er gravert av en maskin, ikke frest. Ulempen er at all denne tettheten gjør at CNC-maskinen må jobbe hardere, og hobbymaskiner kan få problemer med aggressive kutt.
CNC-egenskaper: Lønn kuttes rent, men krever respekt. Hardheten betyr høyere skjærekrefter, mer varmeutvikling og raskere verktøyslitasje. Du trenger skarpe fresestål, moderate matehastigheter og grunnere kuttedybder enn med mykere treslag. På en stiv maskin er lønn en fryd. På en fleksibel hobbymaskin kan det oppstå vibrasjoner og avbøying.
Overflatefinish: Blant de beste for alle treslag. Den tette, lukkede fiberstrukturen gir overflater som føles polerte rett fra fresestålet. Det trengs lite sliping. Detaljene er skarpe. Små bokstaver holder seg tydelige og lesbare.
Vanlige problemer: Vibrasjoner på underdimensjonerte eller fleksible maskiner. Lønn er hardt nok til å presse tilbake mot fresestålet, og hvis maskinen ikke klarer å holde posisjonen, spretter fresestålet mellom treverket og den ideelle verktøybanen. Dette skaper en bølget overflate og en ubehagelig lyd. Løsningen er grunnere passeringer og lavere matehastigheter, ikke høyere turtall.
Lønn kan også få sviddmerker, selv om det ikke skjer like lett som med kirsebær. Sløve fresestål og lave matehastigheter fører fortsatt til sviddmerker. Den lyse fargen gjør sviddmerkene svært synlige.
Anbefalte fresestål:
- 2-spors spiral til generell fresing
- Ett-spors fresestål til detaljert utskjæring på hobbymaskiner (lavere skjærekrefter)
- V-fresestål til bokstaver og dekorativ utskjæring (lønn gir de skarpeste V-fresede resultatene)
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 18,000 |
| Matehastighet | 1200 mm/min (48 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 400 mm/min (16 IPM) |
| Dybde per pass | 1.5-2.5mm |
| Sideveis overlapp | 35% |
Best egnet til: V-fresede prosjekter der detaljer betyr noe, skjærebrett (hard lønn er matsikkert og slitesterkt), presisjonsdeler, jigger og fester, og alt der overflatekvalitet er høyeste prioritet. Den lyse fargen gjør det også til førstevalget som bakgrunnstre i innleggsprosjekter.
Pris: Moderat. $5-9 per bordfot. Lett tilgjengelig både i store byggevarebutikker og hos forhandlere av løvtre. Myk lønn (Janka 950) er billigere og enklere å frese, men mindre attraktivt til ferdige deler.
Rød eik (Janka 1290)
Eik finnes overalt. Den er sterk, relativt rimelig, lett tilgjengelig, og åremønsteret er markant og gjenkjennelig. Men CNC-fresing av eik er en blandet opplevelse. Den åpne fiberstrukturen gjør at fresestålet møter vekselvis harde og myke soner i hver årring, og denne ujevnheten synes i finishen.
CNC-egenskaper: Rød eik freses greit, men ikke elegant. De store, åpne porene skaper en strukturert overflate som er umulig å fjerne uten sparkel. Utriving langs fibrene er vanlig, særlig over de brede margstrålene. Vårveden (den mykere, lysere delen av hver årring) kuttes lettere enn den tette sommerveden, noe som skaper en ujevn overflate.
Overflatefinish: Ru sammenlignet med treslag med lukket fiberstruktur. De åpne porene etterlater en synlig strukturert overflate. V-fresede detaljer kan bli lodne fordi porene bryter opp rene kanter. Grunne graveringsdetaljer forsvinner i fiberstrukturen. Dyp utskjæring fungerer bedre fordi det markante åremønsteret blir en del av uttrykket.
Vanlige problemer: Utriving er det største problemet, særlig ved fresing på tvers av fiberretningen. De lange fibrene i eik vil helst trekkes ut i biter i stedet for å skjæres rent. Dette er verre med oppadgående fresestål, som løfter fibrene før de kuttes. Splintring langs overkanten ved gjennomgående kutt er også vanlig.
Anbefalte fresestål:
- Nedadgående spiral til overflatearbeid (skyver fibrene ned i stedet for å trekke dem opp)
- Kompresjonsfresestål til gjennomgående kutt (rene begge sider)
- V-fresestål fungerer til dyp utskjæring, men grunne detaljer forsvinner i porene
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 18,000 |
| Matehastighet | 1400 mm/min (55 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 500 mm/min (20 IPM) |
| Dybde per pass | 2-3mm |
| Sideveis overlapp | 40% |
Best egnet til: Dyp relieffutskjæring der det markante åremønsteret tilfører karakter, rustikke skilt og konstruktive møbeldeler. Mindre egnet til fin detaljfresing, små bokstaver eller presisjonsinnlegg. Hvis du vil ha eikeutseendet med bedre CNC-egenskaper, kan du vurdere hvit eik i stedet (den er litt hardere med Janka 1360, men har mindre porer og et tettere åremønster).
Pris: Rimelig. $4-7 per bordfot. Tilgjengelig overalt, også i trelastavdelingene i store byggevarebutikker.
Hvit eik (Janka 1360)
Det mer raffinerte søskenet til rød eik. Hvit eik har et tettere åremønster med mindre porer, noe som gir bedre overflatefinish på CNC-maskinen. Den er også mer formstabil og naturlig motstandsdyktig mot fuktighet, noe som gjør den til et bedre valg for utendørsprosjekter eller alt som kan bli vått.
CNC-egenskaper: Merkbart bedre enn rød eik. De mindre porene og tettere margstrålene gir en jevnere overflate. Utriving er fortsatt mulig, men mindre dramatisk. Treverket er hardere (krever større skjærekraft), men den forbedrede finishkvaliteten er verdt det.
Overflatefinish: God. Ikke like glatt som lønn eller valnøtt, men betydelig bedre enn rød eik. V-fresede detaljer holder kantene bedre. Fiberstrukturen tilfører visuell interesse uten å overdøve fine detaljer.
Vanlige problemer: Garvestoffinnhold. Hvit eik inneholder mye garvestoffer, som reagerer med stålbeslag, vannbaserte overflatebehandlinger og jernholdige beiser og forårsaker mørk misfarging. Dette påvirker ikke CNC-fresingen, men det påvirker overflatebehandlingen. Bruk en kompatibel overflatebehandling og unngå ubehandlede stålklemmer på synlige flater.
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 18,000 |
| Matehastighet | 1300 mm/min (50 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 450 mm/min (18 IPM) |
| Dybde per pass | 2mm |
| Sideveis overlapp | 35% |
Best egnet til: Utendørsskilt, møbler der du ønsker eikeutseendet, men med bedre CNC-resultater, prosjekter med whiskyfat-tema og konstruksjonsdeler som må tåle fuktighet.
Pris: Moderat. $6-10 per bordfot. Dyrere enn rød eik, men oppgraderingen er verdt det for CNC-arbeid.
Mahogni (ekte/afrikansk, Janka 800-1100)
Mahogni er mesteren i tilgivelse. Det har middels tetthet, rett fiberretning og kuttes som en drøm på nesten alle CNC-maskiner. Fiberstrukturen er moderat åpen, men ensartet, og treverket holder detaljene godt uten at matehastigheten må være perfekt.
CNC-egenskaper: Mahogni er et av de mest tilgivende løvtrærne å frese. Tettheten er lav nok til at hobbymaskiner håndterer det enkelt, men høy nok til at overflatefinishen blir ren. Spondannelsen er svært god. Treverket rives sjelden ut og tåler et bredt spekter av matehastigheter uten å svi eller bli lodent.
Overflatefinish: Svært god. Den litt åpne fiberstrukturen skaper en varm, naturlig tekstur, men den er fin nok til at detaljene forblir skarpe. Det trengs minimalt med sliping. Den rødbrune fargen blir dypere med overflatebehandling og alder.
Vanlige problemer: «Mahogni» er en samlebetegnelse. Ekte honduransk mahogni (Swietenia macrophylla) er dyrt og stadig vanskeligere å skaffe på bærekraftig vis. Afrikansk mahogni (Khaya spp.) er mer tilgjengelig og freses på lignende måte, men kan ha sammenflettet fiberretning som av og til gir utriving. Sapele (som ofte selges som afrikansk mahogni) er hardere og mer utsatt for problemer med skiftende fiberretning. Sørg for at du vet hvilket treslag du faktisk kjøper.
Anbefalte fresestål:
- Standard 2-spors spiralfresestål fungerer godt til alt
- V-fresestål gir ren og detaljert utskjæring
- Mindre kresen på freseståltype enn hardere treslag
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 18,000 |
| Matehastighet | 1800 mm/min (70 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 600 mm/min (24 IPM) |
| Dybde per pass | 3mm |
| Sideveis overlapp | 45% |
Best egnet til: Skilt, dekorative utskjæringer, møbeldeler og øvingsstykker når du vil ha resultater som med ekte løvtre uten stress. Et godt «selvtillitsbyggende» treslag for CNC-nybegynnere som går videre fra bartre.
Pris: Moderat. $6-10 per bordfot avhengig av det konkrete treslaget. Afrikansk mahogni og sapele er rimeligere enn ekte honduransk mahogni.
Ask (Janka 1320)
Ask er sterkt, lett i forhold til hardheten og har et særpreget åremønster med åpne porer som ser flott ut i rustikke og moderne design. På CNC-maskinen oppfører det seg omtrent som eik, men med noen viktige fordeler.
CNC-egenskaper: Ask freses rimelig godt. Det er hardt nok til å gi rene kanter, men fleksibelt nok til å absorbere noe vibrasjon uten å lage ulyd. Den åpne fiberstrukturen gir en strukturert overflate, omtrent som eik, men åremønsteret er mer ensartet og forutsigbart enn i eik.
Overflatefinish: Moderat. Den åpne fiberstrukturen skaper tekstur, og fine detaljer forsvinner i porene akkurat som i eik. Dyp utskjæring ser utmerket ut. Grunn gravering trenger porefyller for et polert resultat.
Vanlige problemer: Ask er et ringporet treslag, noe som betyr en betydelig tetthetsforskjell mellom vårved og sommerved i hver årring. Dette kan føre til at fresestålet vandrer litt når det går mellom sonene. Asketreet er også blitt kraftig redusert av askepraktbillen i mange områder, noe som gjør tilgjengeligheten ujevn og prisene ustabile.
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 18,000 |
| Matehastighet | 1400 mm/min (55 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 500 mm/min (20 IPM) |
| Dybde per pass | 2mm |
| Sideveis overlapp | 40% |
Best egnet til: Verktøyskaft, møbelkomponenter, rustikke skilt, baseballkøller (hvis CNC-maskinen din er lang nok) og prosjekter der det markante åremønsteret er ønsket.
Pris: Varierer. $5-9 per bordfot der det er tilgjengelig. Knapphet i enkelte områder har presset prisene opp.
Poppel (Janka 540)
Poppel er øvingstreet. Det er billig, lett tilgjengelig, enkelt å kutte og helt tilstrekkelig for testkjøringer, prototyper og malte prosjekter. Ingen kjøper poppel for skjønnhetens skyld (den grønnbrune fargen og sporadiske lilla stripene vinner ingen priser), men for å få verktøybanene riktige før du satser på valnøtt, er det uvurderlig.
CNC-egenskaper: Poppel kuttes svært lett. Den lave hardheten betyr minimale skjærekrefter, noe som er bra for lette hobbymaskiner. Spondannelsen er god, selv om sponene har en tendens til å bli litt lodne i stedet for å danne rene krøller. Matehastighetene kan være aggressive uten å belaste maskinen.
Overflatefinish: Grei. Poppel er mykt nok til at fibrene kan bli lodne i stedet for å skjæres rent, særlig med sløve fresestål eller lave matehastigheter. Finishen krever mer sliping enn hardere treslag. V-fresede detaljer er brukbare, men ikke skarpe.
Vanlige problemer: Lodne fibre er hovedproblemet. De myke fibrene i poppel bøyes noen ganger i stedet for å kuttes, og etterlater en lodden overflate som må slipes. Skarpe fresestål og tilstrekkelig matehastighet minimerer dette. Treverket får også lett merker under håndtering og fastspenning.
Anbefalte fresestål:
- Skarpe oppadgående spiralfresestål med rene kanter
- Nedadgående fresestål for renere overflate
- Unngå sløve fresestål (de gir mer lodne fibre i poppel enn i hardere treverk)
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 18,000 |
| Matehastighet | 2000 mm/min (80 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 700 mm/min (28 IPM) |
| Dybde per pass | 3-4mm |
| Sideveis overlapp | 45% |
Best egnet til: Testkutt, prototyper, malte prosjekter (poppel tar maling godt), øvingskjøringer før du kutter dyrt treverk, jigger og fester, og alt som ikke skal synes i naturlig tilstand.
Pris: Billig. $3-5 per bordfot. Tilgjengelig hos alle trelastforhandlere og i store byggevarebutikker.
Info
Før du bruker dyrt løvtre i en CNC-jobb, kjør verktøybanen på et stykke poppel først. Det kuttes enkelt, viser deg nøyaktig hvordan den ferdige geometrien ser ut og koster nesten ingenting. Mange erfarne CNC-brukere har en bunke poppel spesielt til testkjøringer.
Or (Janka 590)
Or fortjener en omtale fordi det blir stadig mer populært i CNC-miljøet. Det er et lyst løvtre med fin fiberstruktur som maskineres enkelt og tar beis godt. Det er mykere enn de fleste løvtrær, men har en tett, jevn fiberstruktur som gir en glatt finish.
CNC-egenskaper: Svært medgjørlig. Or freses nesten like lett som poppel, men har en finere og jevnere fiberstruktur. Utriving er sjelden. Matehastighetene kan være aggressive. Overflaten rett fra fresestålet er glatt nok til at det trengs minimalt med sliping.
Overflatefinish: God i forhold til prisen. Den tette fiberstrukturen gir en ren overflate. Den tar beis jevnt, noe som er en stor fordel hvis du lager deler som skal få utseendet til kirsebær eller valnøtt.
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 18,000 |
| Matehastighet | 1800 mm/min (70 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 600 mm/min (24 IPM) |
| Dybde per pass | 3mm |
| Sideveis overlapp | 45% |
Best egnet til: Beisede prosjekter, malte deler, skapkomponenter og øvingsmateriale som er et steg opp fra poppel i kvalitet. Populært i gitarbygging og møbler der det beises for å matche dyrere treslag.
Pris: Rimelig. $4-6 per bordfot. Vanligere i det vestlige Nord-Amerika og det nordvestlige Stillehavsområdet.
Guide til bartre
Furu (ulike typer, Janka 380-870)
Furu er treverket alle begynner med fordi det finnes overalt og er billig. Det er også et av de vanskeligste treslagene å frese pent. Den dramatiske tetthetsforskjellen mellom myk vårved og hard sommerved (de lyse og mørke båndene i åremønsteret) betyr at fresestålet hele tiden møter skiftende motstand. Legg til kvister, kvaelommer og harpiksrik sevje, så har du et treslag som ser enkelt ut, men freses uforutsigbart.
CNC-egenskaper: Ujevne. Den myke vårveden kuttes lett, noen ganger for lett. Fresestålet kan gripe tak og trekke seg gjennom de myke sonene. Den harde sommerveden yter større motstand, slik at fresestålet bøyes litt. Dette vekslende mønsteret skaper en ujevn overflate. Kvister er svært harde og tette sammenlignet med treverket rundt, og kan bøye fresestålet eller få det til å gripe tak og stoppe.
Overflatefinish: Dårlig til grei. Forvent en strukturert overflate med synlige overganger mellom vårved og sommerved. Utriving er vanlig, særlig på tvers av fiberretningen. V-fresede detaljer blir lodne i de myke sonene og skarpe i de harde sonene, noe som ser ujevnt ut.
Vanlige problemer: Harpiksopphopning på fresestål. Furunas naturlige sevje er klebrig og samler seg på skjærekantene, noe som reduserer skjæreeffektiviteten og fører til sviddmerker. Rengjør fresestålene med harpiksfjerner etter hver furuøkt. Bygningsfuru (SPF-trelast fra en jernvarehandel) er ofte ikke plan, ikke tørr og full av kvister. Velg kvistfri furubord som er spesielt beregnet på trearbeid.
Anbefalte fresestål:
- Nedadgående spiral for renere overflate
- Ett-spors fresestål for mindre varmeutvikling
- Hold fresestålene rene og skarpe (harpiks sløver dem raskere)
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 16,000 |
| Matehastighet | 2000 mm/min (80 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 700 mm/min (28 IPM) |
| Dybde per pass | 3-4mm |
| Sideveis overlapp | 45% |
Tips
Hvis du absolutt vil få furu til å se bra ut på CNC-maskinen, velg hvitfuru (østlig hvitfuru, Janka 380) fremfor gul furu (Janka 690-870). Hvitfuru har mindre tetthetsvariasjon mellom vårved og sommerved, noe som gir jevnere fresing. Den er mykere totalt sett, men jevnheten veier opp for det.
Best egnet til: Rustikke skilt der åremønsteret tilfører uttrykket noe, malte prosjekter, testkutt, øving og konstruksjonsdeler som ikke skal synes. Ikke ideelt for fin detaljfresing eller presisjonsdeler.
Pris: Svært billig. $2-4 per bordfot. Kvistfri furu koster mer, men er verdt det til CNC-arbeid.
Sedertre (vestlig rød seder, Janka 350)
Sedertre lukter fantastisk og ser varmt ut, men på CNC-maskinen er det skjørt og lunefullt. Det er et av de mykeste treslagene du vil møte, og mykheten betyr at fibrene bøyes og rives i stedet for å skjæres rent. Fine detaljer er vanskelige å oppnå, og treverket sprekker lett langs fiberretningen.
CNC-egenskaper: Sedertre er svært mykt og sprøtt. Fibrene splittes i stedet for å kuttes, særlig langs fiberretningen. Fresing på tvers av fiberretningen gir mer utriving enn noe annet vanlig treslag. De aromatiske oljene kan klisse til fresestålene (på samme måte som furuharpiks, men mindre klebrig). Treverket er så mykt at selv moderat fastspenningskraft kan gi merker i overflaten.
Overflatefinish: Dårlig til finarbeid. Akseptabelt for store, markante design der utriving ikke er et problem. Dyp V-fresing fungerer rimelig godt fordi størrelsen på utskjæringen skjuler de grove kantene. Grunn detaljfresing anbefales ikke.
Vanlige problemer: Oppsplitting langs fiberretningen. De lange, rette fibrene i sedertre gjør det enkelt å kløyve for hånd (flott til takspon og gjerdestolper) og til et mareritt å frese på tvers av fiberretningen. Treverket varierer også betydelig i tetthet mellom kjerneveden (den mørkere, aromatiske midten) og yteveden (den lysere ytterdelen).
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 14,000 |
| Matehastighet | 2200 mm/min (85 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 700 mm/min (28 IPM) |
| Dybde per pass | 3-4mm |
| Sideveis overlapp | 40% |
Best egnet til: Utendørsskilt (sedertre er naturlig råtebestandig), store markante design og prosjekter der lukt og værbestandighet betyr mer enn fine detaljer. Plaketter og adresseskilt av sedertre er populære CNC-prosjekter.
Pris: Moderat for kvistfrie kvaliteter. $5-8 per bordfot. Lett tilgjengelig hos trelastforhandlere og i store byggevarebutikker, selv om det meste av materialet er beregnet på terrassebord og gjerder (grovsaget, ikke høvlet).
Lind / lindetre (Janka 410)
Lind er treskjærerens treverk. Håndskjærere har satt pris på det i århundrer fordi det kuttes i alle retninger med minimal motstand. For CNC-arbeid gjør de samme egenskapene det til det enkleste treslaget å frese. Rene detaljer, glatte overflater og praktisk talt ingen utriving. Ulempen er at det er svært mykt, får lett merker og nesten ikke har synlig fiberkarakter.
CNC-egenskaper: Utmerket. Lind kuttes rent i alle retninger, også på tvers av fiberretningen, der de fleste andre treslag rives. Treverket har en ekstremt fin og ensartet fiberstruktur uten betydelige tetthetsvariasjoner. Spondannelsen er ren. Fresestålene holder seg skarpe lenge. Selv små og lette CNC-maskiner gir gode resultater i lind.
Overflatefinish: Svært glatt. Lind gir den reneste overflatefinishen av alle vanlige treslag. V-fresede detaljer er skarpe og tydelige. Små bokstaver er lesbare i størrelser som ville blitt lodne i de fleste andre treslag. Det trengs minimalt med sliping.
Vanlige problemer: Mykhet. Lind får merker hvis du ser hardt på det. Fastspenning krever polstring eller metoder som fordeler trykket (vakuumbord fungerer svært godt). Det ferdige stykket trenger en beskyttende overflatebehandling, ellers samler det seg merker og riper under bruk. Lind er også visuelt anonymt. Den bleke og nesten mønsterløse overflaten har ikke karakteren valnøtt eller kirsebær tilfører et ferdig stykke.
Anbefalte fresestål:
- Alle spiralfresestål fungerer godt
- V-fresestål gir fremragende detaljer
- Selv rimelige fresestål gir gode resultater fordi treverket er så tilgivende
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 16,000 |
| Matehastighet | 2500 mm/min (100 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 800 mm/min (32 IPM) |
| Dybde per pass | 4-5mm |
| Sideveis overlapp | 50% |
Best egnet til: Detaljerte utskjæringer, relieffutskjæringer, 3D-modeller, øvingsstykker og alt der presise detaljer betyr mer enn synlig fiberkarakter. Det er også det tradisjonelle valget til karveskurd og emner for treskjæring.
Pris: Moderat. $5-8 per bordfot. Ikke alltid på lager i store byggevarebutikker, men enkelt å bestille på nettet. Emner i hobbyformat er lett tilgjengelige.
Konstruerte materialer
Baltisk bjørkekryssfiner
Hvis du bare kunne ha ett materiale på lager til CNC-maskinen, ville baltisk bjørkekryssfiner vært det smarte valget. Det er ensartet, rimelig, kuttes rent og fås i nøyaktig freste tykkelser. Den hulromsfrie flerlagskonstruksjonen betyr at du aldri treffer et uventet tomrom midt i et kutt. Til alt som innebærer gjennomgående fresing av former er baltisk bjørk standardvalget.
CNC-egenskaper: Utmerket og forutsigbart. Hver plate kuttes på samme måte, noe som betyr at utprøvde innstillinger for mating og hastighet fungerer hver gang. De tynne bjørkefinérlagene og limlagene skaper et jevnt og ensartet materiale som maskineres forutsigbart. Ingen kvister, ingen overraskelser i fiberretningen og ingen tetthetsvariasjon.
Overflatefinish: God på flatene, særpreget på kantene. Finéren på overflaten graveres og freses rent. Kantene viser de vekslende lagene av bjørk og lim, noe som har blitt et designelement i stedet for en feil. Mange CNC-brukere lar kantene på baltisk bjørk være synlige eller fremhever dem med overflatebehandling.
Vanlige problemer: Delaminering med sløve fresestål. Hvis fresestålet er slitt, kan limlagene løsne fra finérlagene og gi lodne, ujevne kanter. Det er et tegn på at fresestålet bør skiftes. Overfinéren er også tynn (vanligvis 1-1.5mm), så dyp V-fresing kan gå gjennom overfinéren og inn i limlaget, som har en annen farge og struktur.
Anbefalte fresestål:
- Kompresjonsfresestål til gjennomgående kutt (rene begge sider)
- Nedadgående spiral til overflatearbeid (ren overside)
- Ett-spors fresestål til tynnere plater (mindre sponbelastning og mindre risiko for delaminering)
Startparametere (1/4" 2-spors kompresjonsfresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 18,000 |
| Matehastighet | 1800 mm/min (70 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 600 mm/min (24 IPM) |
| Dybde per pass | Full dybde for tynt materiale (3mm), 3mm passeringer for tykkere materiale |
| Sideveis overlapp | 40% |
Info
Tykkelsen på baltisk bjørkekryssfiner oppgis metrisk. Det som selges som "1/4 tomme" er faktisk 6mm (litt tynnere enn ekte 1/4"). Det som selges som "1/2 tomme" er faktisk 12mm. Dette er viktig for sammenføyninger og innlegg. Mål den faktiske tykkelsen med et skyvelære før du designer deler som skal passe sammen.
Tilgjengelige tykkelser: 3mm (1/8"), 6mm (1/4"), 9mm (3/8"), 12mm (1/2"), 18mm (3/4")
Best egnet til: Utskjærte former, pynt, skilt, esker, mekaniske sammenstillinger, kunst av stablede lag, jigger og alt som innebærer profilfresing. Baltisk bjørk er arbeidshesten i CNC-verksteder.
Pris: Rimelig. En plate på 5 × 5 fot av 1/4" (6mm) baltisk bjørk koster $30-50 avhengig av kvalitet og region. Mindre ferdigkuttede deler er tilgjengelige i hobbybutikker.
MDF (fiberplate med middels tetthet, ingen Janka-verdi)
MDF er konstruert sagflis. Trefibre blandes med harpiks og presses sammen til flate, ensartede plater. Resultatet er et materiale som ikke har fiberretning, kvister, hulrom eller personlighet. Det kuttes som en drøm og produserer en sky av fint støv som trenger inn i hvert hjørne av verkstedet.
CNC-egenskaper: Fremragende ensartethet. MDF har samme tetthet i alle retninger, noe som betyr at fresestålet møter samme motstand uavhengig av verktøybanens retning. Ingen utriving. Ingen fiberretning å følge. Overflaten er helt flat og ensartet. Det er det mest forutsigbare materialet du kan legge på en CNC-maskin.
Overflatefinish: Glatt og uten struktur. MDF gir rene kanter og flate overflater. V-fresede detaljer er skarpe og ensartede. Fraværet av fiberstruktur betyr at ingenting forstyrrer fine detaljer. Etter grunning og maling ser MDF ut som et profesjonelt produsert produkt.
Vanlige problemer: Støvet. MDF-støv er ekstremt fint, kommer overalt og utgjør en luftveisfare. Formaldehydbaserte harpikser i enkelte MDF-produkter gjør støvet enda mer bekymringsfullt. Bruk alltid et støvavsug og en ordentlig åndedrettsmaske (ikke en papirstøvmaske, men en tilpasset maske med partikkelfiltre) ved fresing av MDF.
MDF tåler heller ikke fuktighet godt. All kontakt med vann får materialet til å svelle og brytes ned. Ferdige deler må forsegles på alle flater, inkludert kanter og bakside, ellers vil de absorbere luftfuktighet over tid.
Anbefalte fresestål:
- Standard 2-spors spiralfresestål fungerer perfekt
- Oppadgående fresestål for spontransport (ellers pakker støvet seg i kuttene)
- Unngå O-spors- og ett-spors fresestål (de gir ikke nok spontransport)
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 18,000 |
| Matehastighet | 2000 mm/min (80 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 700 mm/min (28 IPM) |
| Dybde per pass | 3-4mm |
| Sideveis overlapp | 45% |
Advarsel
MDF-støv er en alvorlig helsefare. De fine partiklene kan gi luftveisproblemer, og formaldehydharpiksene er kjent kreftfremkallende. Fres aldri MDF uten ordentlig støvavsug OG en tilpasset åndedrettsmaske. En verkstedstøvsuger med finpartikkelfilter er et minimum. Et separat støvavsug med syklonutskiller er bedre. Lungene dine er mer verdt enn ethvert prosjekt.
Best egnet til: Malte skilt, prototyper, maler, jigger og alt som skal males eller dekkes til. Det er også utmerket til testkutt fordi det er billig og ensartet. MDF er førstevalget når du vil ha forutsigbar fresing og den ferdige overflaten skal males.
Pris: Svært billig. En plate på 4 × 8 fot av 3/4" MDF koster $30-45. Mindre prosjektplater er tilgjengelige i store byggevarebutikker.
HDF (fiberplate med høy tetthet)
HDF er MDFs tettere slektning. Det lages på samme måte (pressede trefibre og harpiks), men under høyere trykk, noe som gir en tynnere, hardere og tettere plate. Du kjenner det igjen som bakmaterialet i laminatgulv.
CNC-egenskaper: Utmerket. Det er enda mer ensartet enn MDF, med en hardere overflate som holder fine detaljer litt bedre. Det kuttes rent med minimalt støv, selv om det fortsatt støver betydelig. Den høyere tettheten betyr at det kreves litt mer skjærekraft, men alle CNC-maskiner håndterer det uten problemer.
Overflatefinish: Svært god. Kantene blir skarpere enn i MDF på grunn av den høyere tettheten. Det tar maling og laminat svært godt. Overflaten er glattere enn MDF rett fra pakken.
Vanlige problemer: Samme fuktfølsomhet som MDF. Samme støvfarer. Tilgjengelig i færre tykkelser (vanligvis 3mm og 6mm). Vanskeligere å finne i butikker enn MDF.
Best egnet til: Tynne maler, fresestyringer, malte skilt av tynt materiale og bakplater. Når du trenger MDF-lignende ensartethet i en tynnere og hardere plate.
Pris: Rimelig. Litt dyrere per kvadratfot enn MDF med tilsvarende tykkelse.
Bambuskryssfiner
Bambus er egentlig ikke treverk (det er gress), men det selges som kryssfinerplater og freses på CNC-maskiner, så det hører hjemme i denne guiden. Bambuskryssfiner er hardt, tett og har et særpreget stripete utseende. Det er miljømessig bærekraftig, noe som appellerer til miljøbevisste produsenter og kunder.
CNC-egenskaper: Bambus er hardt. Behandle det som hard lønn når det gjelder mating og hastighet. Fiberstrukturen er annerledes enn i treverk (lange, parallelle fibre i stedet for et årringsmønster), noe som betyr at utriving oppfører seg annerledes. Kutt på tvers av fiberretningen kan gi splintring fordi fibrene er så lange og sterke. Limlagene i bambuskryssfiner sliter på fresestålene.
Overflatefinish: God. Overflaten er glatt, og stripemønsteret er ensartet. Detaljer holder seg godt. Hardheten sikrer rene kanter.
Vanlige problemer: Støvet er rikt på silika og slipende. Bambusstøv sliter raskere på fresestål enn de fleste treslag. Fibrene kan splintres til lange, skarpe fliser under fresing. Fastspenningen må være sikker fordi materialet er tungt.
Startparametere (1/4" 2-spors oppadgående fresestål):
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Turtall | 18,000 |
| Matehastighet | 1200 mm/min (48 IPM) |
| Nedstikkshastighet | 400 mm/min (16 IPM) |
| Dybde per pass | 1.5-2mm |
| Sideveis overlapp | 35% |
Best egnet til: Skjærebrett, kjøkkenartikler, dekorative paneler og prosjekter der det særpregede bambusuttrykket er ønsket. Bærekraftaspektet gjør det populært til produkter for salg.
Pris: Moderat til dyrt. $8-14 per kvadratfot for 3/4" plater.
Valg av fresestål etter treslag
Riktig fresestål er like viktig som riktig treverk. Her er en praktisk guide til å matche fresestål med treslag. Hvis du har lest innlegget vårt om vanlige CNC-feil, vet du at feil valg av fresestål er et av de hyppigste problemene.
Oppadgående spiral
Dette gjør det: Trekker spon opp og ut av kuttet. Utmerket spontransport. Gir en ren underkant, men en ru og lodden overkant.
Best egnet til: Fordypninger i alle treslag. Gjennomgående kutt der undersiden er den synlige siden. Fordypninger i MDF og kryssfiner der spontransport er viktig.
Unngå til: Gjennomgående kutt i kryssfiner der oversiden er viktig. Overflateutskjæring der kvaliteten på overkanten synes.
Nedadgående spiral
Dette gjør det: Skyver spon ned i kuttet. Ren og glatt overkant. Underkanten kan bli ru. Spon pakkes i kuttet, noe som skaper varme.
Best egnet til: V-fresing og overflateutskjæring i alle treslag. Gjennomgående kutt der oversiden er den synlige siden. Løvtre som lett rives, som eik og ask, der du ønsker rene overkanter.
Unngå til: Dype fordypninger (spon pakkes inn og skaper varme). Gjennomgående kutt i tykt materiale (underkanten blir dårlig). Harpiksholdige treslag, som furu og sedertre, der innestengte spon forsterker problemet med tilklistring.
Kompresjonsfresestål
Dette gjør det: Oppadgående geometri på den nedre delen og nedadgående geometri på den øvre. Rene kanter på begge sider av et gjennomgående kutt. Gullstandarden for kryssfiner.
Best egnet til: Gjennomgående fresing av kryssfiner, MDF og alle platematerialer. Fresing av tynt løvtre der begge sider er viktige.
Ikke nyttig til: Fordypninger (kompresjonsgeometrien fungerer bare ved full materialdybde). V-fresing.
Ett spor
Dette gjør det: Én skjærekant i stedet for to. Lavere skjærekrefter, bedre spontransport og mindre varme. Fjerner materiale med halv hastighet sammenlignet med et to-spors fresestål ved samme turtall og mating.
Best egnet til: Bartre (furu, sedertre og lind) der varmeutvikling fører til sviddmerker. Hobbymaskiner med begrenset stivhet. Plast. Situasjoner der du må redusere skjærekreftene.
V-fresestål
Dette gjør det: Et spisst fresestål som lager vinklede spor. Kuttedybden bestemmer bredden på sporet. Tilgjengelig med vinkler på 30, 60 og 90 grader.
Best for treslag:
- 60 grader i lønn, valnøtt og kirsebær for fin tekst og detaljer
- 90 grader i mykere treverk (lind og poppel) for bredere og kraftigere tekst
- 30 grader for svært fine detaljer i harde treslag med lukket fiberstruktur
| Treslag | Anbefalte freseståltyper |
|---|---|
| Hardt, lukket fiber (lønn, kirsebær) | 2-spors oppadgående til fordypninger, nedadgående til overflate, V-fresestål til detaljer |
| Middels, rett fiber (valnøtt, mahogni) | 2-spors oppadgående eller nedadgående, svært fleksibelt |
| Åpen fiber (eik, ask) | Nedadgående for å redusere utriving, kompresjonsfresestål til gjennomgående kutt |
| Bartre (furu, sedertre) | Ett-spors eller 2-spors nedadgående, hold det skarpt |
| Svært mykt (lind) | Alt fungerer, også billige fresestål |
| Kryssfiner | Kompresjonsfresestål til gjennomgående kutt, nedadgående til overflate |
| MDF | 2-spors oppadgående for spontransport |
Hovedtabell for mating og hastighet
Her er en samlet referansetabell med startparametere for alle treslag og materialer som dekkes i denne guiden. Dette gjelder et 1/4" (6.35mm) 2-spors spiralfresestål på en hobby-CNC-maskin i mellomklassen (Shapeoko, Onefinity eller tilsvarende). Juster etter maskinens stivhet. Hvis du bruker en lettere maskin (3018 osv.), bør du redusere matehastighet og dybde per passering med 30-50%.
For en dypere forståelse av hvordan disse tallene virker sammen, kan du se vår guide til mating og hastighet.
| Treslag | Janka | Turtall | Mating (mm/min) | Mating (IPM) | Nedstikk (mm/min) | DOC (mm) | Sideveis overlapp |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Valnøtt | 1010 | 18,000 | 1500 | 60 | 500 | 2-3 | 40% |
| Kirsebær | 950 | 16,000 | 1800 | 70 | 600 | 2-3 | 40% |
| Lønn (hard) | 1450 | 18,000 | 1200 | 48 | 400 | 1.5-2.5 | 35% |
| Rød eik | 1290 | 18,000 | 1400 | 55 | 500 | 2-3 | 40% |
| Hvit eik | 1360 | 18,000 | 1300 | 50 | 450 | 2 | 35% |
| Mahogni | 800-1100 | 18,000 | 1800 | 70 | 600 | 3 | 45% |
| Ask | 1320 | 18,000 | 1400 | 55 | 500 | 2 | 40% |
| Poppel | 540 | 18,000 | 2000 | 80 | 700 | 3-4 | 45% |
| Or | 590 | 18,000 | 1800 | 70 | 600 | 3 | 45% |
| Furu (hvit) | 380 | 16,000 | 2000 | 80 | 700 | 3-4 | 45% |
| Sedertre | 350 | 14,000 | 2200 | 85 | 700 | 3-4 | 40% |
| Lind | 410 | 16,000 | 2500 | 100 | 800 | 4-5 | 50% |
| Baltisk bjørkekryssfiner | N/A | 18,000 | 1800 | 70 | 600 | 3 | 40% |
| MDF | N/A | 18,000 | 2000 | 80 | 700 | 3-4 | 45% |
| Bambus | N/A | 18,000 | 1200 | 48 | 400 | 1.5-2 | 35% |
Info
Dette er startpunkter, ikke en fasit. Den konkrete maskinen, fresestålmerket, skarpheten på fresestålet og materialpartiet påvirker alle de ideelle innstillingene. Begynn med disse tallene, lytt til kuttet og juster. Hvis kuttet høres jevnt og ensartet ut, sponene ser ut som små krøller eller flak, og overflatefinishen er ren, er du i riktig område. Se guiden vår til mating og hastighet for matematikken bak sponbelastningen i disse tallene.
Fiberretning og fastspenning
Fresing med eller mot fiberretningen
Det meste av CNC-arbeidet innebærer verktøybaner som går i alle retninger, så du kan ikke unngå fresing på tvers av fiberretningen helt. Men når du forstår hvordan fiberretningen påvirker kuttet, kan du forutse problemer og plassere emnet strategisk.
Langs fiberretningen (med fibrene): De reneste kuttene. Fresestålet skjærer fibrene på det svakeste punktet. Lavest risiko for utriving.
På tvers av fiberretningen (vinkelrett på fibrene): Større motstand. Fresestålet må kappe fibrene, noe som krever mer kraft. Større risiko for utriving, særlig i treslag med åpen fiberstruktur. Det er ved kutt på tvers av fiberretningen i eik og ask du vil se mest splintring.
Endeved: Den vanskeligste retningen å kutte i. Fresestålet møter enden av alle fibrene samtidig, noe som krever betydelig mer kraft. Matehastigheten bør reduseres med 30-50% ved kutt i endeved. Overflatefinishen er ofte ru og kan kreve ekstra sliping.
For rektangulære emner bør du plassere stykket slik at den viktigste verktøybaneretningen følger fiberretningen når det er mulig. For V-fresede bokstaver er dette ikke alltid praktisk (bokstaver går i alle retninger), men hvis du er oppmerksom på hvilke bokstaver eller streker som krysser fiberretningen, er det lettere å forutse hvor det kan være nødvendig med etterarbeid.
Fastspenning etter materialtype
Ulike materialer trenger ulike strategier for å holdes på plass. Dette er en vanlig kilde til problemer, og vi har dekket det i detalj i vår guide til CNC-feil, men her er en gjennomgang for hvert treslag:
Løvtre (valnøtt, lønn, kirsebær og eik): Mekaniske klemmer fungerer godt. Treverket er hardt nok til å motstå klemmemerker ved moderat trykk. Skruer gjennom festetapper på ikke-synlige flater. Dobbeltsidig tape til tynt materiale.
Bartre (furu, sedertre og lind): Vær forsiktig med fastspenningstrykket. Disse treslagene får lett merker. Bruk metoder som fordeler trykket: vakuumbord, brede klemmer med polstring eller metoden med malertape og CA-lim. Lind vil særlig vise hvert klemmemerke.
Kryssfiner og platematerialer: Det store, flate formatet fungerer godt med vakuumbord, fordelte klemmer langs kantene eller montering med skruer gjennom materialet. For små deler som freses ut av en større plate bør du bruke festetapper i verktøybanen, slik at delene ikke beveger seg.
MDF: Montering med skruer gjennom materialet er greit (du kan fylle hullene med sparkel). Vakuumbord fungerer godt på forseglet MDF. Klemmer langs kantene for større plater. MDF er tungt, noe som hjelper det å holde seg på plass, men det fine støvet kan redusere effektiviteten til vakuumbordet.
Vanlige problemer etter treslag
Alle treslag har sine særegenheter. Her er en rask feilsøkingsoversikt, slik at du vet hva du kan forvente og hvordan du løser det.
| Problem | Treslag som oftest påvirkes | Årsak | Løsning |
|---|---|---|---|
| Sviddmerker | Kirsebær, lønn, furu | Fresestålet gnir, for lav hastighet, sløvt fresestål | Øk matehastigheten, reduser turtallet, skift fresestål |
| Utriving (overside) | Eik, ask, furu, sedertre | Oppadgående fresestål trekker i fibrene, kutt på tvers av fiberretningen | Bruk nedadgående eller kompresjonsfresestål |
| Utriving (underside) | Kryssfiner, tynt løvtre | Fresestålet går ut uten støtte | Bruk kompresjonsfresestål, legg til en offerplate |
| Lodne fibre / lodden overflate | Poppel, lind, furu | Fibrene bøyes i stedet for å kuttes, sløvt fresestål | Slip eller skift fresestål, øk matehastigheten |
| Avskallede kanter | MDF, bambus, eik | Sprøtt materiale, aggressivt kutt | Reduser dybden per passering, bruk medfresing i finpasseringen |
| Harpiks på fresestålet | Furu, sedertre | Naturlig treharpiks | Rengjør fresestålet med harpiksfjerner, reduser turtallet |
| Vibrasjoner | Lønn, eik, bambus | For stor skjærekraft i forhold til maskinens stivhet | Reduser dybden per passering, reduser matingen, kontroller kast i fresestålet |
| Delaminering | Kryssfiner | Sløvt fresestål, feil freseståltype | Skift fresestål, bruk kompresjonsfresestål |
| Ujevn dybde | Furu, sedertre | Tetthetsvariasjon (vårved/sommerved) | Godta det, eller velg et jevnere treslag |
| Mørk misfarging | Hvit eik | Garvestoffreaksjon med jern eller stål | Unngå stålklemmer på synlige flater |
Beste treslag til bestemte prosjekter
Er du usikker på hvilket treverk du skal velge til neste prosjekt? Her er en prosjektfokusert anbefalingsliste.
Skilt (innendørs)
Førstevalg: Valnøtt. Vakkert åremønster, rene kutt og et imponerende ferdig utseende.
Budsjettvalg: Poppel (hvis det skal males) eller or (hvis det skal beises). Begge kuttes enkelt og tar overflatebehandling godt.
Skilt med mange detaljer: Lønn. Når teksten er liten eller designet er innviklet, holder lønnens tette fiberstruktur de skarpeste detaljene.
Skilt (utendørs)
Førstevalg: Hvit eik eller sedertre. Begge er naturlig fuktbestandige.
Budsjettvalg: Trykkimpregnert furu, selv om den freses dårlig. Det er bedre å bruke sedertre og forsegle det godt.
Påfør alltid en UV-bestandig utendørsbehandling. Se guiden vår om overflatebehandling for konkrete produktanbefalinger.
Skjærebrett
Førstevalg: Hard lønn. Standardvalget med god grunn. Det er hardt, matsikkert og slitesterkt.
Kontrasttre: Valnøtt (mørk kontrast), kirsebær (varm mellomtone), purpleheart (hvis du vil ha et dramatisk uttrykk).
Unngå: Treslag med åpen fiberstruktur (eik og ask), fordi bakterier kan samle seg i porene. Unngå også bartre, som får merker og hakk for lett.
Flerfargede innlegg
Førstevalg til bunn: Lønn (lys bakgrunn) eller valnøtt (mørk bakgrunn).
Kontrastdeler: Kirsebær, valnøtt, purpleheart, yellowheart, padauk og lønn. Jo større fargevariasjon, desto mer interessant blir innlegget.
Materiale: Baltisk bjørkekryssfiner til innlegg i puslespillstil. Den har jevn tykkelse og er enkel å kutte.
Se vår komplette guide til flerfargede innlegg for hele arbeidsflyten fra bilde til montert del.
Møbeldeler
Førstevalg: Valnøtt, kirsebær eller hvit eik avhengig av stil (moderne, tradisjonell eller landlig, i den rekkefølgen).
Praktisk valg: Poppel til malte møbler. Det maskineres enkelt og tar maling godt. Mange profesjonelle møbelprodusenter bruker poppel til malte deler.
Relieffutskjæring og 3D-utskjæring
Førstevalg: Lind. Ingenting annet kommer i nærheten når det gjelder detaljert relieffutskjæring. Den fine og ensartede fiberstrukturen lar designet stå frem uten forstyrrelser fra åremønsteret.
Løvtrealternativ: Valnøtt til relieffutskjæringer der du vil at fiberstrukturen skal tilføre stykket karakter.
Esker og små prosjekter
Førstevalg: Baltisk bjørkekryssfiner til kasse- og fingerfuger. Den lagdelte kanten blir et designelement.
Massivtrealternativ: Kirsebær eller valnøtt til smykkeskrin og minneesker. Disse treslagene gir høyere opplevd verdi.
Jigger, fester og maler
Førstevalg: MDF til maler (helt flatt, ensartet og billig). Baltisk bjørkekryssfiner til jigger som må være sterke.
Unngå: Massivtre til maler. Det beveger seg med luftfuktigheten, og malens mål endres med årstidene.
Hvor du kjøper kvalitetsvirke til CNC
Hvor du skaffer treverket, betyr nesten like mye som hvilket treslag du velger. En vakker valnøttbordbit fra en kvalitetsforhandler av løvtre freses annerledes enn et billigparti.
Forhandlere av løvtre
Den beste kilden til kvalitetsvirke av løvtre. De selger grovsagde bordbiter som må rettes og høvles (eller de gjør det for deg mot betaling). Treverk fra en forhandler av løvtre er vanligvis tørket i tørkeovn, sortert og ensartet. Du kan velge bordbiter selv etter åremønster, farge og retthet.
Store byggevarebutikker (Home Depot, Lowes)
Bra for: Poppel, rød eik, furu, sedertre og ferdighøvlede standardbord. Det er også den enkleste kilden til baltisk bjørkekryssfiner (ofte solgt i plater på 2 × 4 fot eller 2 × 2 fot) og MDF.
Ikke bra for: Eksklusivt løvtre. Utvalget er begrenset, kvaliteten er ujevn, og prisene per bordfot er høyere enn hos forhandlere av løvtre for tilsvarende treslag.
Nettbaserte trelastforhandlere
Bra for eksotiske og spesielle treslag, små mengder innenlands løvtre av høy kvalitet og ferdig dimensjonerte emner i størrelser beregnet på CNC-prosjekter. Du betaler mer per bordfot i tillegg til frakt, men kvaliteten er vanligvis utmerket og utvalget stort.
Lokale sagbruk
Hvis du har et i nærheten, kan et lokalt sagbruk være den billigste kilden til løvtre. Haken er at treverket kanskje ikke er tørket i tørkeovn. Da må du enten lufttørke det selv (måneder til år) eller finne noen som har en tørkeovn. Kontroller alltid fuktighetsinnholdet før du freser trelast kjøpt direkte fra sagbruket.
Kryssfiner i hobbyformat
Flere nettforhandlere spesialiserer seg på ferdigkuttede kryssfinerplater i størrelser tilpasset CNC- og lasermaskiner. Disse fås i 12"x20", 12"x24" og andre praktiske størrelser. Påslaget er betydelig sammenlignet med hele plater, men bekvemmeligheten er verdt det hvis du ikke har mulighet til å dele opp plater på 5 × 5 fot.
Tips
Når du kjøper fra en hvilken som helst kilde, bør du ta med en fuktighetsmåler og en rettholt. Kontroller at bordbitene har under 8% fuktighetsinnhold og er plane (ikke skålformede, vridde eller buede). En skjev bordbit som freses fint, vil gi et skjevt prosjekt. Hvis bordbiten ikke er plan, bør du rette og høvle den først, eller la være å bruke den.
Rask beslutningsflyt
Fortsatt usikker? Begynn her:
«Jeg er nybegynner og vil øve.» Skaff poppel. Det er billig, tilgjengelig overalt og tilgivende. Gå videre til valnøtt eller lønn når du føler deg trygg.
«Jeg vil ha det penest mulige ferdige stykket.» Valnøtt for mørkt, kirsebær for varmt, lønn for lyst. Alle tre kuttes godt og får en vakker finish.
«Jeg skal skjære ut former av platemateriale.» Baltisk bjørkekryssfiner. Det er ensartet, rimelig, og begge sider ser bra ut.
«Jeg lager noe som skal males.» MDF til flate plater, poppel til tredimensjonale deler. Spar det dyre løvtreet til prosjekter som viser det naturlige treverket.
«Jeg lager et skjærebrett.» Hard lønn. Ikke godta erstatninger for hovedtreverket. Legg til valnøtt og kirsebær som dekorative striper.
«Maskinen min er lett, og jeg er bekymret for stivheten.» Lind, poppel eller mahogni. Alle tre er myke nok til at selv en rimelig maskin gir rene resultater.
«Jeg vil ha maksimale detaljer i V-fresing.» Hard lønn. Ingenting holder V-fresede detaljer bedre. Valnøtt er en god nummer to.
Avsluttende tanker
Det beste treverket til CNC-prosjektet ditt avhenger av tre ting: hva du lager, hva CNC-maskinen din tåler og hvor mye du vil bruke. Det finnes ikke ett eneste «beste» treslag. Valnøtt er eksklusivt og tilgivende. Lønn er presist og detaljert. Baltisk bjørk er ensartet og økonomisk. MDF er forutsigbart og billig. Hver type er riktig valg i riktig sammenheng.
Hvis du bare tar med deg én ting fra denne guiden, la det være dette: Kjør et testkutt i en restbit før du bruker det gode treverket. Alle bordbiter er litt forskjellige, alle fresestål slites over tid, og hver maskin har sin egen personlighet. Et to minutter langt testkutt i en restbit forteller deg mer enn noen tabell eller kalkulator.
Still inn mating og hastighet med vår guide til mating og hastighet, unngå de vanlige feilene, og påfør deretter en riktig overflatebehandling for å få prosjektet til å skinne. Treverket er bare begynnelsen.
Klar til å prøve disse verktøyene?
Registrer deg gratis, uten kredittkort. Gratis verktøy er tilgjengelige med en gang.
Kom i gang gratis