Krabičky s prstovými spoji řezané laserem, které se opravdu zavřou

Stáhli jste si soubor, vyřezali šest panelů a dva z nich zvedli, abyste vyzkoušeli, jak do sebe zapadají.

Zapadnou do sebe. Nezacvaknou, nezatlačí se, jen zapadnou, s viditelnou mezerou u každého prstu. Vrátíte se tedy zpět, vyříznete druhou sadu s tolerancí posunutou opačným směrem a teď do sebe vůbec nejdou. U třetí sady při doklepávání na místo praskne jeden prst.

Krabička neudělala nic špatně a vy také ne. Soubor popsal geometrii a laser vyřízl něco o trochu menšího, než tato geometrie, protože přesně tak lasery fungují.

Proč je spoj vždy volný

Laser při řezání odstraňuje proužek materiálu. Tento proužek se nazývá šířka řezu a obvykle má jen zlomek milimetru, což zní příliš málo na to, aby na tom záleželo.

Tady je důvod, proč na tom přesto záleží. Když vyřezáváte otvor, paprsek odebere materiál z obou stran čáry, takže otvor skončí přibližně o jednu šířku řezu širší, než je nakreslený. Když vyřezáváte prst, paprsek odebere materiál kolem jeho vnější strany, takže prst skončí přibližně o jednu šířku řezu užší, než je nakreslený.

Vložte užší prst do širšího otvoru a vůle se sečte:

Při šířce řezu 0.2mm jde o přibližně 0.4mm vůle ve spoji, který měl být nalisovaný. Vynásobte ji čtyřmi rohy a krabička se viklá, nebude stát pravoúhle a zcela závisí na lepidle.

Prémiové podklady

TISKNĚTE. ŘEŽTE. DLABEJTE.

• Více formátů (SVG, DXF, PNG)
• Návrhy testované na strojích
• Komerční licence

Procházet 9 000+ návrhů

Sponzorováno PrintCutCarve.com

Změřte šířku řezu jednou

Každá tabulka nastavení na internetu hádá, jak si povede váš stroj. Šířka řezu se mění podle laseru, čočky, zaostření, rychlosti a materiálu před vámi, takže jediné užitečné číslo je to, které jste si sami změřili.

Nejrychlejší postup:

1. Nakreslete v materiálu podle svého výběru obdélník dlouhý přibližně 100mm.
2. Vyřízněte ho na deset stejných proužků devíti řezy po délce, vše při nastavení, které skutečně používáte.
3. Všech deset proužků zatlačte zpět k sobě, pevně je stiskněte a změřte celkovou délku.
4. Odečtěte ji od 100mm a výsledek vydělte 9. To je šířka řezu na jeden řez.

Právě měření přes devět řezů místo jednoho zajišťuje přesnost. Jeden řez je při ručním měření posuvným měřítkem příliš malý, ale devět řezů dohromady už ne. Náš vysvětlující článek o šířce řezu tento koncept podrobněji rozebírá, pokud chcete znát pozadí.

Napište číslo na odřezek spolu s materiálem a tloušťkou a uschovejte ho. Použijete ho pro každou krabičku, kterou kdy z tohoto materiálu vyříznete.

Tloušťka rozhoduje víc, než si myslíte

Délka prstu musí odpovídat tloušťce materiálu. Pokud jsou prsty delší než tloušťka panelu, vyčnívají nad jeho povrch. Pokud jsou kratší, jsou zapuštěné a u každého spoje zanechají důlek.

Háček je v tom, že deskové materiály o své tloušťce tak trochu lžou. Materiál prodávaný jako 3mm často měří jinak a překližka se zejména liší mezi jednotlivými deskami, někdy i v rámci jediné desky.

Proto skutečný panel změřte posuvným měřítkem a naměřené číslo zadejte do pole tloušťky v generátoru. Ne číslo ze štítku ani číslo z poslední desky, kterou jste koupili.

Když už jste u toho, zkontrolujte, zda je deska rovná. Prohnutý panel mění při pohybu hlavy svou vzdálenost od čočky, tím se v průběhu řezu mění šířka řezu a nakonec máte na stejné krabičce dva těsné rohy a dva volné.

Podívejte se podél rohu: konce zubů lícují se sousední plochou. Detailní pohled usnadňuje odhalení přečnívajících a zapuštěných konců i otevřených mezer.

Volby návrhu, které usnadní výrobu krabiček

Šířka prstů. U krabiček řezaných laserem je vhodným výchozím rozmezím přibližně dvojnásobek až trojnásobek tloušťky materiálu: užší prsty jsou u tenké překližky křehké a jejich sestavování je zdlouhavé, širší už nevypadají jako spoj. Jde o praktické doporučení, nikoli truhlářské pravidlo, a tradiční krabičkové spoje se často řežou výrazně užší. Vyřízněte zkušební spoj a vyberte, co vám připadá správné.

Počet prstů. Lichý počet na každé hraně zajistí, že se vzor v rozích správně zrcadlí: na jednom panelu je na obou koncích prst a na sousedním panelu je na obou koncích otvor.

Dogbone a odlehčení. Laserové řezy zanechávají ostré vnitřní rohy, takže to většinou řešíte spíš u routeru než u laseru. Pokud stejný návrh vyřezáváte na CNC, nástroj nedokáže vyříznout ostrý vnitřní roh a budete potřebovat odlehčovací řezy.

Gravírování před sestavením. Jakákoli dekorace na panelech se mnohem snadněji provádí, když jsou panely rovné. Pokud obkreslujete motiv pro víko, MonoTrace zdarma převede obrázek na čisté vektory.

Míříme na zasouvací spoj, ne na nalisovaný

Chcete spoj, který lze rukou zatlačit dohromady, případně lehce doklepnout gumovou paličkou. Ne spoj, který vyžaduje skutečnou sílu.

Příliš těsný spoj je horší než mírně volný. Dřevo se příliš nestlačuje, takže nalisovaný spoj buď odmítne dosednout, rozštípne prst, nebo se sestaví jednou a zničí se při rozebrání kvůli lepení.

Existuje také praktický důvod nechat trochu prostoru: lepidlo potřebuje někam vytéct. Spoj utažený na kovovou těsnost se při zasouváníškrábe a setře z povrchů všechno lepidlo.

Pokud jste kompenzovali šířku řezu a spoj je stále trochu těsný, lehce obruste plochy prstů místo opětovného řezání. Pokud je stále trochu volný, právě na to je lepidlo a nikdo to nikdy neuvidí.

Sestavování ve správném pořadí

1. Nasucho sestavte celou krabičku bez lepidla. Než použijete lepidlo, ověřte, že do sebe díly zapadají a krabička je pravoúhlá.
2. Obruste opálení z ploch spojů. Opálené povrchy mohou oslabit spoj, protože lepidlo se setká s uvolněným uhlíkem místo s čistým dřevem. Lehký tah přes prsty je dobrý začátek, ale potřebná míra přípravy závisí na druhu dřeva a intenzitě řezu.
3. Naneste lepidlo rovnoměrně na všechny styčné plochy a pracujte v otevřeném čase uvedeném na etiketě lepidla, místo abyste sestavili jeden roh, později se k němu vraceli a mezitím pokračovali po částech.
4. Průběžně přelepujte vnější rohy páskou. Malířská páska funguje na malých krabičkách překvapivě dobře jako svorka.
5. Zkontrolujte pravoúhlost úhelníkem, ne odhadem, dokud je lepidlo ještě otevřené.
6. Okamžitě setřete vytlačené lepidlo. Zaschlé lepidlo utěsní dřevo a pod jakoukoli povrchovou úpravou se projeví jako světlá skvrna.

Řezání více kusů

Na jednu krabičku potřebujete několik panelů. Deset krabiček na jarmark je jiný problém a ledabylé rozložení vás bude stát celou desku, kterou jste nemuseli kupovat.

Rozložte panely pro celou sérii na skutečný rozměr desky v CutPlan v režimu CNC, který rozmísťuje díly jednotlivě místo předpokladu, že řezy vedou od hrany k hraně. Plánování je zdarma a rovnou vám řekne, když se díly nevejdou na materiál, který máte. Export souborů pro jednotlivé desky vyžaduje placený tarif.

Pokud soubor krabičky dorazil jako DXF a software laseru požaduje SVG, nebo naopak, File Converter zvládne oba směry bez kreditů, přičemž ke stažení převedeného souboru je potřeba placený tarif.

Často kladené otázky

Proč jsou moje prstové spoje řezané laserem volné?

Šířka řezu. Paprsek rozšíří každý otvor a zúží každý prst, takže nekompenzovaný spoj skončí přibližně dvakrát volnější, než odpovídá vaší šířce řezu. Zadejte změřenou šířku řezu do generátoru krabiček a řežte znovu.

Jak změřím šířku řezu laserové řezačky?

Rozřežte proužek na deset kusů devíti řezy, zatlačte kusy zpět k sobě, změřte celkovou délku a chybějící délku vydělte 9. Měření přes několik řezů je mnohem přesnější než pokus změřit jeden.

Jakou hodnotu šířky řezu mám použít pro 3mm překližku?

Použijte vlastní měření. Šířka řezu se liší podle stroje, čočky, zaostření, rychlosti a materiálu, takže číslo z cizího nastavení je přinejlepším výchozí odhad.

Mají být prstové spoje těsným nalisovaným spojem?

Ne. Míříme na spoj, který lze rukou zatlačit dohromady nebo usadit lehkým klepnutím paličkou. Nalisovaný spoj štípe prsty a při zasouvání stírá lepidlo.

Proč jeden roh sedí a jiný ne?

Obvykle za to může prohnutý panel, který mění vzdálenost zaostření napříč deskou, nebo kolísání tloušťky překližky. Zkontrolujte, že je deska rovná, a změřte její tloušťku na více místech.

Musím před lepením obrousit opálení po laseru?

Ano, na plochách spojů. Opálení je uvolněný uhlík a lepidlo se váže spíš na něj než na dřevo, což je častou příčinou pozdějšího selhání spojů.

Nejprve vyřízněte jeden roh

Než vyříznete krabičku, vyřízněte dva malé panely se třemi prsty v přesně tom materiálu a při přesně tom nastavení, které plánujete použít.

Zatlačte je k sobě. Pokud se rozpadnou, je číslo šířky řezu příliš malé. Pokud nedosednou, je příliš velké. Jednou upravte nastavení, dvojici znovu vyřízněte a teprve potom se pusťte do celé desky.

Deset minut věnovaných této zkoušce rozhoduje o tom, zda krabička zacvakne, jako by k tomu byla určena, nebo zda vám zůstane hromada panelů, které hodláte někdy obrousit.

Až bude spoj správně nastavený a budete připraveni vyřezat celou sérii, rozložte panely na skutečnou desku v CutPlan a nechte File Converter vyřešit formát souboru, pokud se soubor krabičky a software laseru neshodnou.