Sådan laver du CNC-indlæg (trin for trin)

Der er noget dybt tilfredsstillende ved et indlæg. To stykker træ, der passer så præcist sammen, at du knap kan se samlingen. En kontrasterende træsort sat ind i en bordplade, som fanger lyset anderledes end alt omkring den. Et firmalogo indlejret i et skærebræt så rent, at det ser ud, som om træet er vokset sådan.

Indlæg er et af de projekter, der adskiller en person, der ejer en CNC, fra en person, der laver ting, som ser ud til at koste $400 på et hobby- og kunsthåndværksmarked. Og den gode nyhed er, at de ikke er nær så svære, som de ser ud. Den dårlige nyhed er, at der findes omkring seks forskellige måder at lave dem på, hver med sine egne finurligheder, og ingen forklarer, hvilken teknik du skal bruge hvornår.

Denne guide råder bod på det. Vi gennemgår alle de vigtigste CNC-indlægsteknikker: V-carve-indlæg (den mest populære), lommeindlæg, epoxifyldninger og flade indlæg i flerfarvet puslespilsstil. For hver teknik får du den konkrete opsætning af værktøjsbanen, limningsprocessen og de specifikke tal, der afgør forskellen på passer perfekt og har mellemrum, du kunne parkere en tandstik i.

Hvis du er ny inden for CNC generelt, så start med vores begynderguide. Dette indlæg forudsætter, at du ved, hvordan du opsætter en værktøjsbane og kører din maskine. Her går vi i dybden med den indlægsspecifikke teknik.

Hvad er CNC-indlæg?

Et indlæg er ethvert dekorativt element, der sættes ind i en overflade, så det flugter med eller næsten flugter med det omgivende materiale. Kontrasten mellem indlægsmaterialet og grundmaterialet skaber designet. Mørk valnødtekst sat ind i lys ahorn. Et logo i kirsebær indlejret i en bordplade af hvid eg. Farvet epoxy, der fylder et udfræset mønster.

Indlæg har været en fast del af fint træarbejde i århundreder. Traditionelle træarbejdere skar dem i hånden med stemmejern og dekupørsave. CNC gør blot processen hurtigere, mere ensartet og tilgængelig for folk, der ikke har årtiers erfaring med stemmejern. Principperne er identiske. Udførelsen er anderledes.

Fire typer CNC-indlæg

Før vi går i gang trin for trin, får du her et hurtigt overblik over de fire vigtigste tilgange.

Hver teknik har sit ideelle anvendelsesområde. V-carve-indlæg håndterer fine detaljer flot, fordi V-bittet kan skære til en skarp spids. Lommeindlæg er enklere, men begrænsede til former med afrundede hjørner. Epoxifyldninger er nemmest at udføre, men giver kun farve, ikke kontrast i træets åretegning. Og flade indlæg i puslespilsstil lader dig skabe flerfarvet kunst med så mange træsorter, som du vil.

Lad os begynde med den mest populære teknik.

Premiumfiler

PRINT. SKÆR. FRÆS.

• Flere formater (SVG, DXF, PNG)
• Maskintestede designs
• Kommercielle licenser

Gennemse 5.000+ designs

Sponsoreret af PrintCutCarve.com

V-Carve-indlæg: Den komplette gennemgang

V-carve-indlæg er det, de fleste forestiller sig, når de tænker CNC-indlæg. De giver skarpe resultater med mange detaljer og tætte samlinger, og de fungerer til alt fra enkelte bogstaver til indviklede logoer. Når du først forstår mekanikken, kan du lave indlæg af stort set hvad som helst.

Sådan fungerer V-Carve-indlæg

Konceptet er elegant enkelt. Du fræser en lomme i dit grundstykke med et V-bit. Derefter fræser du en matchende indsats fra et kontrasterende stykke træ, også med et V-bit, men omvendt. V-bittets vinklede sider skaber et hanstykke, der kiles perfekt ned i hunlommen.

Tænk på det som en pyramide, der passer ind i et pyramideformet hul. De vinklede sider centrerer automatisk stykket og skaber en tæt samling langs hele den synlige overflade. Jo dybere du presser indsatsen ned i lommen, desto tættere bliver pasformen. Det er det geniale ved V-carve-indlæg: Geometrien får pasformen til at fungere for dig.

Her er det afgørende princip: Indsatsen fræses på hovedet i forhold til lommen. Hvor lommen går ned i grundstykket, stikker indsatsen op fra sit emne. Når du vender indsatsen om og presser den ned i lommen, passer vinklerne sammen.

Indsatsens overside, som var bunden under fræsningen, ender med at stikke op over grundstykkets overflade. Når limen er tør, trimmer eller sliber du den plan. Resultatet er et perfekt tilpasset indlæg uden synlige mellemrum ved overfladen.

Valg af V-bit-vinkel: 60 vs 90 grader

V-bittets vinkel afgør to ting: hvor bredt indlægget kan være ved overfladen, og hvor dyb lommen bliver.

Et 60-graders bit skærer dybere ved samme overfladebredde. Det betyder tyndere linjer, skarpere detaljer og mere overflade på de vinklede sider, hvilket giver en stærkere limsamling. Ulempen er, at den dybere lomme kræver mere materialetykkelse i både grundstykket og indsatsen, og dybere snit tager længere tid.

Et 90-graders bit skærer bredere og fladere. Detaljerne er ikke lige så fine, men den fladere lomme betyder, at du kan bruge tyndere materiale, snittene går hurtigere, og limningen er mere tilgivende. Til tekst, der er større end cirka 1 tomme i højden, eller til markante designs fungerer et 90-graders bit glimrende og er lettere at håndtere.

Hvad skal du begynde med? Hvis dette er dit første V-carve-indlæg, så brug et 90-graders bit. Den fladere lomme er mere tilgivende under limning og tilskæring. Når du har lavet et par vellykkede indlæg, kan du prøve et 60-graders bit til finere detaljer.

Tricket med startdybde og flad dybde

Dette er det vigtigste enkeltstående begreb i V-carve-indlæg, og det er her, begyndere bliver forvirrede.

En ren V-carve har ingen flad bund. V-bittet dykker til den dybde, der er nødvendig for at få siderne til at nå designets kant. Smalle linjer bliver derfor lave. Brede områder bliver dybe. Meget brede områder bliver meget dybe. Et stort bogstav O, der er 2 tommer bredt, ville kræve en lomme på over en tomme i dybden med et 60-graders bit. Det er meget materiale at fjerne, og det betyder, at dit emne skal være tykt.

Løsningen er flad dybde (også kaldet flad bund eller fladt område). Du beder softwaren om at stoppe V-bittet ved en bestemt dybde, og hvis designet skal være bredere, end V-bittet kan skære ved den dybde, rydder en endefræser med flad bund resten. V-bittet skærer stadig de vinklede sider og fine detaljer. Endefræseren fjerner blot hovedparten af materialet midt i brede områder.

For lommen (hullet i dit grundstykke) bestemmer den flade dybde, hvor dyb lommen bliver.

For indsatsen (indlægget) er den flade dybde endnu vigtigere. Den styrer limtillægget, altså det ekstra materiale, der stikker op over det, der ville være en perfekt pasform. Denne ekstra højde trimmes væk efter limningen. Uden den ville indsatsen sidde helt plant med nul klemmetryk, og du ville ikke have plads til lim.

Typiske indstillinger for flad dybde:

Startdybde på indsatsen er det ekstra materiale ovenpå. Sæt den til 0.03 tomme til 0.06 tomme (0.8mm til 1.5mm). Det bliver dit limtillæg. For lidt betyder, at du ikke har nok materiale til at slibe plant. For meget spilder materiale og slibetid.

Trin 1: Design dit indlæg

Begynd med et vektordesign. Tekst, logoer og enkle former fungerer alle sammen. Dit design skal være en lukket vektorsti uden åbne linjer. De fleste CAM-programmer markerer åbne vektorer, før du når til oprettelse af værktøjsbanen.

Et par designretningslinjer for V-carve-indlæg:

• Minimumsstørrelsen på detaljer afhænger af dit V-bit. Et 60-graders bit kan håndtere detaljer ned til cirka 0.02 tomme (0.5mm) i bredden. Et 90-graders bit bunder ud ved cirka 0.03 tomme (0.8mm). Under disse størrelser kan V-bittet fysisk ikke nå.
• Undgå ekstremt tynde linjer, der løber over lange afstande. De bliver skrøbelige i indsatsen og knækker let under limningen.
• Indvendige hjørner får altid en lille radius, der svarer til spidsen på dit V-bit. I tekst er det sjældent synligt. I geometriske designs skal du være opmærksom på det.
• Serif-skrifttyper ser som regel bedre ud end Sans serif til indlagt tekst. Serifferne giver bogstaverne mere kontaktflade og visuel vægt.

Hvis du laver et skilt, kan du designe teksten direkte i dit CAM-program. Hvis du laver et logo som indlæg, kan du importere det som en SVG. Værktøjer som Vector Studio kan generere rene SVG-filer ud fra tekstbeskrivelser, hvis du har brug for et specialdesign.

Trin 2: Opsæt værktøjsbanen til lommen

Lommen er hullet, der går ned i dit grundstykke. Sådan sætter du den op.

I VCarve Pro / Aspire:

1. Markér dine designvektorer
2. Vælg Toolpath > V-Carve / Engrave
3. Indstil V-bittet (60 eller 90 grader)
4. Indstil et fræseværktøj til rydning med flad bund (1/8 tomme eller 1/4 tomme endefræser)
5. Sæt Flat Depth til dit mål (start med 0.125 tomme / 3.2mm)
6. Start Depth = 0.0 tomme (skæring fra overfladen)
7. Lad Use Flat Area Clearance Tool være markeret, hvis du har brede områder

I Carbide Create:

1. Markér vektorerne
2. Opret en V-Carve-værktøjsbane
3. Vælg dit V-bit
4. Sæt Max Depth (dette er din flade dybde)
5. Tilføj eventuelt et værktøj til rydning af lommen

I Fusion 360:

1. Opret en 2D-lommeoperation
2. Vælg dit V-bit (opret et specialværktøj efter behov)
3. Indstil bundhøjden (den styrer den flade dybde)
4. Opret en ekstra operation med en endefræser til rydning, der sigter mod den samme geometri

Uanset software er resultatet det samme: en lomme med vinklede V-fræsede sider og en flad bund i alle områder, der er bredere, end V-bittet kan nå ved den angivne dybde.

Fremføring og omdrejninger til V-bittet: V-bittene er mere skrøbelige end endefræsere, især den skarpe spids på et 60-graders bit. Begynd forsigtigt. Til hårdt træ kan du prøve en fremføring på 80-100 IPM ved 18,000 RPM. Til blødt træ kan du gå til 120 IPM. Dybden pr. gennemløb bør være 0.05 tomme til 0.08 tomme (1.3mm til 2mm). Se vores guide til fremføring og omdrejninger for flere oplysninger om indstilling af hastigheder.

Trin 3: Opsæt værktøjsbanen til indsatsen

Indsatsen er det kontrasterende stykke, der limes ned i lommen. Her bliver det interessant.

Værktøjsbanen til indsatsen bruger de samme designvektorer som lommen, men med to afgørende forskelle:

1. Snittet er inverteret. I VCarve Pro skal du markere Invert eller bruge den dedikerede indstilling Male Inlay. I anden software skal du måske spejlvende designet og sætte det op som en lomme, der fræser rundt om designet, så indlægsformen står op.

2. Startdybden tilføjer limtillægget. Sæt startdybden til omtrent 0.04 tomme til 0.06 tomme. Den ekstra højde sikrer, at indsatsen stikker op over overfladen efter isætning, så du har materiale at trimme plant.

I VCarve Pro / Aspire (nemmest):

VCarve Pro har en indbygget værktøjsbane til indlæg, der håndterer alt dette automatisk.

1. Markér de samme vektorer, som du brugte til lommen
2. Vælg Toolpath > V-Carve Inlay (eller brug indstillingen til han-/hunindlæg)
3. Vælg det samme V-bit
4. Sæt Allowance til 0.04 tomme til 0.06 tomme (dette er limtillægget / startdybden)
5. Flat Depth skal matche lommens flade dybde
6. Generer værktøjsbanen til indsatsen

I Carbide Create / Fusion 360:

Disse kræver lidt mere manuel opsætning, fordi de ikke har en dedikeret værktøjsbane til indlæg.

1. Spejlvend designet vandret
2. Opret en V-carve-værktøjsbane på det spejlvendte design
3. Sæt Start Depth til dit limtillæg (0.04 tomme til 0.06 tomme)
4. Sæt Max Depth (flad dybde), så den matcher lommen
5. Nogle brugere opretter et omgivende profilsnit for at frigøre indsatsen fra emnet

Trin 4: Fræs lommen og indsatsen

Nu er det tid til at fræse. Et par praktiske bemærkninger:

Materialetykkelse: Både grundstykket og indsatsstykket skal være tykke nok til, at V-bittet kan udføre sit arbejde. Til et 90-graders bit med 0.125 tomme flad dybde og 0.05 tomme limtillæg skal du bruge mindst 0.25 tomme (6mm) tykkelse. Til et 60-graders bit med dybere snit er 0.5 tomme (12mm) mere sikkert. Tykkere materiale giver mere plads til fejl.

Fastspænding: Det er afgørende ved indlægsarbejde, fordi selv små forskydninger ødelægger pasformen. Brug tvinger, dobbeltklæbende tape (tæppevarianten fungerer godt) eller et vakuumbord. Hvis emnet flytter sig under fræsningen, passer lommen og indsatsen ikke sammen, og du må begynde forfra.

Spånudsugning: Kør den. V-bit laver fine spåner, som hurtigt samler sig i lommen og får efterfølgende gennemløb til at gnide i stedet for at skære. Et rent snit er et godt snit. Det gælder alt CNC-arbejde, men indlæg straffer dårlig spånfjernelse hårdere, fordi præcisionen betyder mere.

Fræs lommen først. Hvis noget går galt med lommen (bit knækker, emnet flytter sig, forkert dybde), har du endnu ikke spildt det kontrasterende træ. Lommen er det billigere stykke at kassere.

Trin 5: Test pasformen (tør samling)

Før limen kommer i nærheden af noget, skal du lave en tør samling. Læg indsatsen i lommen, og kontrollér et par ting:

• Sætter den sig? Indsatsen skal begynde at gå ned i lommen og stramme, når du presser den ned. Hvis den slet ikke kan komme i, er der noget galt med værktøjsbanen (kontrollér, at du brugte samme V-bit-vinkel og flade dybde til begge).
• Hvor meget stikker den op? Indsatsen skal sidde omtrent 0.04 tomme til 0.06 tomme over overfladen. Hvis det er meget mere, var din startdybde for stor. Hvis den flugter med eller ligger under overfladen, var startdybden for lille (eller slet ikke indstillet).
• Er der synlige mellemrum? Se på kanterne, hvor indsatsen møder lommens sider. Små mellemrum (en hårfin revne eller mindre) er normale og lukker, når du tilfører klemmetryk. Større mellemrum viser, at lommens og indsatsens værktøjsbaner ikke passer sammen.

Trin 6: Limning

Her bliver dit indlæg til ét stykke i stedet for to. Limningen er enkel, men uforsonlig. Når indsatsen er på plads, og limen hærder, er beslutningen taget.

Valg af lim: Almindelig trælim (Titebond II eller III) fungerer perfekt til indlæg af træ mod træ. CA-lim (sekundlim) fungerer til små indlæg, hvor du ønsker et øjeblikkeligt greb og ikke har brug for tid til omplacering. Til eksotiske træsorter med højt olieindhold (som cocobolo eller ipe) skal du bruge epoxy i stedet. Olien i disse træsorter forhindrer trælim i at binde ordentligt.

Processen:

1. Påfør et tyndt, jævnt lag lim på lommens indvendige sider. Lad være med at oversvømme den. Du skal have dækning, ikke pytter. Overskydende lim kan kun presses ud foroven, hvor du skal tørre den af, eller samle sig i bunden, hvor den forhindrer indsatsen i at sætte sig helt.

2. Påfør også et tyndt lag på indsatsens vinklede overflader.

3. Pres indsatsen ned i lommen. Den skal begynde at sætte sig, når vinklerne flugter. Pres fast og jævnt. Brug en tvinge, en anslagsklods (en flad træklods) og din skruestik eller skruetvinger til at tilføre et jævnt tryk nedad.

4. Tør overskydende lim af med det samme med en fugtig klud. Det er lettere nu end efter tørring. Tørret trælim, der kommer ned i årerne omkring indlægget, skaber plettede områder, som ikke optager bejdse ensartet. Dette er det største kosmetiske problem ved indlæg, og det kan 100% forebygges.

5. Lad det hærde. Titebond kræver 30-60 minutters fastspænding og 24 timer for fuld hærdning. CA-lim sætter sig på sekunder, men når fuld styrke efter en times tid. Skynd dig ikke. En delvist hærdet limsamling, der svigter under tilskæring, giver en meget dårlig dag.

Klemmetryk: Fast og jævnt, men uden at knuse noget. Du skal presse indsatsen helt ned i lommen, ikke presse al limen ud af samlingen. Hvis du bruger en anslagsklods, skal du sikre dig, at den er flad og dækker hele indlægget. Ujævnt tryk = ujævn isætning = mellemrum i den ene side.

Trin 7: Trim og slib plant

Når limen er hærdet helt, skal du fjerne det ekstra materiale (limtillægget), så indlægget flugter med den omgivende overflade.

Mulighed 1: Overfladefræsning med CNC. Opret en værktøjsbane, der skræller hele emnet let. Brug et stort fræseværktøj med flad bund (3/4 tomme til 1 tomme overfladefræser eller en flycutter). Tag lette gennemløb (0.01 tomme til 0.02 tomme pr. gennemløb), indtil indsatsens materiale flugter med grundstykket. Det er den mest præcise metode og efterlader en maskinperfekt overflade.

Mulighed 2: Båndsav eller håndhøvl. Hvis indsatsen stikker betydeligt op (mere end 1/16 tomme), kan du forsigtigt fjerne det meste med en båndsav eller en håndhøvl, før du sliber. En båndsliber fungerer også, men pas på ikke at slibe gennem indlægget.

Mulighed 3: Slibning. Begynd med korn 80 på en excentersliber for at fjerne det meste materiale, og fortsæt derefter med 120, 180 og 220. Hold sliberen fladt og i bevægelse. Bliv ikke på ét sted, ellers laver du en fordybning.

Efter planslibning skal du se indlægsmaterialet møde grundmaterialet med en ren, tæt samling. Påfør finish efter projektets behov. Vores finishguide gennemgår teknikker til bejdsning, forsegling og klarlakering af CNC-projekter.

Lommeindlæg: Den enkle tilgang

Lommeindlæg er begrebsmæssigt enklere end V-carve-indlæg. Du fræser en lomme med flad bund i grundstykket og skærer et matchende stykke, der passer i den. Ingen V-bit, ingen matchning af vinkler og ingen vending. Bare en lomme og et stykke, der passer i den.

Ulempen er præcisionen. Lommeindlæg er afhængige af pasformen mellem lodrette sider, og CNC-fræsere efterlader altid en lille radius i indvendige hjørner, der svarer til endefræserens radius. Det betyder, at dit indlægsstykke enten skal matche disse hjørneradier eller designes uden skarpe indvendige hjørner.

Design af lomme og indlægsstykke

Til et lommeindlæg bruger både lommen og indlægsstykket den samme geometri, men lommen skæres en smule større end indlægsstykket. Det afgørende spørgsmål er, hvor meget større den skal være.

Tolerance (luftspalten):

• Tæt pasform (prespasning): Skær indlægsstykket 0.002 tomme til 0.005 tomme mindre end lommen (pr. side). Stykket skal kræve et let tryk eller en gummihammer for at sætte sig. Det giver det tætteste udseende, men efterlader minimal plads til lim.
• Limpasning: Skær indlægsstykket 0.005 tomme til 0.010 tomme mindre (pr. side). Det giver plads nok til en tynd limfilm. Dette er den mest praktiske tolerance til de fleste projekter.
• Løs pasform: Alt over 0.010 tomme begynder at ligne et mellemrum. Ved 0.015 tomme pr. side kan du se lys mellem indlægget og lommen. Limfyldte mellemrum vil kunne ses.

De fleste CAM-programmer lader dig tilføje en forskydning til værktøjsbanen. Til lommen skal du skære på linjen eller tilføje en udadgående forskydning på 0.002 tomme til 0.003 tomme. Til indlægsstykket skal du skære profilen 0.003 tomme til 0.005 tomme inden for linjen.

Problemet med hjørneradius

Dette er den mest almindelige overraskelse ved lommeindlæg. Dit design har skarpe 90-graders indvendige hjørner, men din endefræser er rund. En endefræser på 1/4 tomme (6.35mm) efterlader en radius på 1/8 tomme (3.175mm) i alle lommens indvendige hjørner. Dit indlægsstykke, der er skåret med et profilgennemløb, har skarpe udvendige hjørner, som ikke kan passe ind i lommens afrundede hjørner.

Løsninger:

1. Dogbone-hjørner. Dit CAM-program tilføjer små cirkulære snit i de indvendige hjørner, så hjørnet forlænges lige forbi radius. Det lader et firkantet stykke passe i lommen. Dogbone-formen er en smule synlig, men funktionel. VCarve Pro, Fusion 360 og Carbide Create understøtter det alle.

2. Afrund indlægsstykkets hjørner. Tilføj den samme radius til indlægsstykkets udvendige hjørner, som din endefræser skaber i lommen. Hvis du bruger en endefræser på 1/4 tomme, skal du tilføje en 1/8 tomme afrunding til alle indlæggets udvendige hjørner. Så bliver pasformen perfekt.

3. Brug en mindre endefræser. En endefræser på 1/16 tomme (1.6mm) efterlader kun en hjørneradius på 0.8mm, som knap kan ses. Men små bits er skrøbelige, langsomme og har kortere rækkevidde. Brug dem kun til finishgennemløbet, hvis du vælger denne løsning, og brug et større bit til grovfræsningen.

4. Design uden skarpe indvendige hjørner. Cirkler, ovaler og afrundede rektangler undgår problemet helt. Hvis du vælger et design til et lommeindlæg, er afrundede former din ven.

Fræsning og samling

Lommen:

1. Brug en endefræser med flad bund (1/8 tomme til små indlæg, 1/4 tomme til større)
2. Indstil dybden efter indlægsmaterialets tykkelse. Hvis dit indlægsstykke er 1/4 tomme tykt, skal du fræse lommen 1/4 tomme dyb (eller 0.01 tomme til 0.02 tomme dybere, hvis du vil have indlægget til at sidde en smule forsænket med henblik på planslibning)
3. Brug et profilgennemløb til lommens sider og derefter et lommegennemløb til at rydde indersiden

Indlægsstykket:

1. Brug den samme endefræser eller en, der er én størrelse mindre
2. Skær et profilgennemløb rundt om formens yderside
3. Tilføj tabs, så stykket ikke flyver løst under det sidste profilgennemløb (du brækker dem af senere og sliber knopperne)
4. Tilføj forskydningen for den ønskede tolerance

Limningen følger de samme principper som V-carve-indlæg: et tyndt, jævnt lag i lommen, pres stykket i, klem det fladt, fjern overskydende lim, og lad det hærde helt før slibning.

Epoxyindlæg: Nem farve uden et ekstra stykke

Epoxyindlæg er den mest begyndervenlige type. Du fræser et design i træ, hælder farvet epoxyresin i det udfræsede område, lader det hærde og sliber det plant. Ingen matchende stykker, ingen snævre tolerancer og ingen stress ved limning.

Resultatet ser anderledes ud end træ-mod-træ-indlæg. Du får ensfarvede fyldninger i stedet for kontrast i træets åretegning. Det gør epoxyindlæg ideelle til markante designs, detaljer i stil med flodborde og projekter, hvor du vil have et farveindslag, som træ ikke kan give.

Fræsning af lommen

Enhver fræseteknik fungerer til epoxy. V-carve til detaljeret tekst og logoer, lomme med flad bund til enkle former eller endda et kuglenæsebit til 3D-reliefudskæringer.

Et par overvejelser, der er specifikke for epoxy:

• Dybden betyder noget for farveintensiteten. Dybere lommer giver en rigere og mere levende farve, fordi der er mere epoxy. Flade lommer (under 1mm) kan se udvaskede ud, især med lyse pigmenter. Sigt efter mindst 1.5mm til 2mm dybde for en solid farveeffekt.
• Forsegl træet først. Råt træ er porøst, og tynd epoxy trænger ind i årerne omkring udfræsningen. Det giver uklare kanter. Påfør et lag slibeforsegler eller tynd CA-lim på hele overfladen før hældning. Forseglingen forhindrer, at epoxyen trænger ud, uden at påvirke det endelige udseende. Alternativt kan du først lægge et tyndt lag klar epoxy, lade det gelere og derefter hælde den pigmenterede epoxy.
• Underskæringer hjælper med at holde fast. I modsætning til træindlæg, hvor stykket limes til siderne, binder epoxy til den overflade, den rører. Let vinklede eller strukturerede sider hjælper den hærdede epoxy med at gribe fat i lommen. En V-carve-lomme har naturligt vinklede sider, hvilket er ideelt.

Blanding og hældning af epoxy

Brug en klar støbeepoxy med lav viskositet. Bordepoxy fungerer, men er tykkere og fanger flere bobler. Støbeepoxy er tyndere, flyder bedre ud og lader bobler stige op.

Pigmenter og effekter:

Hældeprocessen:

1. Bland epoxy efter producentens anvisninger. Blandingsforholdet betyder noget. Epoxy med for lidt eller for meget hærder hærder enten ikke eller bliver sprød. Mål efter vægt, hvis det er muligt (mere præcist end volumen).

2. Tilsæt pigment til den blandede epoxy, og rør grundigt. Utilstrækkeligt blandet pigment giver striber, hvilket kan være en fordel, hvis det er det udtryk, du ønsker.

3. Hæld langsomt epoxy i lommen. Fyld en smule for meget på, så epoxyen stikker op over overfladen. Den krymper en smule under hærdningen, og den ekstra højde giver plads til slibning.

4. Fjern boblerne. Brug en varmepistol (hurtige bevægelser, så du ikke svider træet) eller en butanbrænder (endnu hurtigere bevægelser, meget effektivt og en smule skræmmende første gang). Bobler i hærdet epoxy ligner fejl, ikke effekter.

5. Lad det hærde helt. De fleste støbeepoxyer kræver 24 til 72 timer for at hærde helt. Slib ikke for tidligt. Delvist hærdet epoxy er gummiagtig og stopper sandpapiret med det samme.

Planslibning

Begynd med korn 120 og arbejd dig op til korn 400 eller finere. Epoxy er let at slibe, men udvikler varme, som kan få den til at klumpe. Brug en excentersliber, hold den i bevægelse, og lad sandpapiret gøre arbejdet.

Hvis du ønsker en blank overflade på epoxyen i stedet for en mat, slebet overflade, skal du fortsætte med vådslibning med korn 800, 1500 og 2000 og derefter polere med polermiddel. Eller påfør blot en blank klarlak på hele stykket.

Flade indlæg i puslespilsstil (flerfarvede)

Denne teknik er grundlæggende anderledes end de andre. I stedet for at sætte ét materiale ind i et andet skærer du flere stykker af forskellige materialer og samler dem kant mod kant på en bagplade som et puslespil. Resultatet er en flad overflade med flere træsorter eller akrylfarver, der danner et billede.

Designudfordringen er betydelig: Du skal konvertere hver farve i billedet til en separat skærefil, og alle stykker skal passe sammen uden mellemrum. Det er besværligt at gøre i hånden i vektorsoftware. Det er præcis det problem, MosaicFlow løser.

Brug MosaicFlow til at generere lag

MosaicFlow tager et billede og opdeler det automatisk i farveområder med rene vektorgrænser. Hver farve bliver til et SVG-lag, der kan skæres. Arbejdsgangen ser sådan ud:

1. Upload dit billede til MosaicFlow. AI'en analyserer farverne og grupperer dem i tydelige områder.
2. Juster antallet af farver. Begynd med 4 til 6 farver til dit første projekt. Flere farver betyder flere stykker, der skal skæres og samles.
3. Flet og udeluk farver. Kombiner lignende nuancer, og fjern baggrundsfarver, du ikke har brug for.
4. Brug skyderen til fjernelse af pletter for at fjerne små fragmenter, der ville være umulige at skære og placere.
5. Download SVG-filen. Hver farve er et separat lag.

Se vores guide til flerfarvede indlæg for en detaljeret gennemgang af arbejdsgangen i MosaicFlow, herunder tips til valg af billeder og optimering af farver.

Skæring af hver farve

Hvert SVG-lag skæres i et andet materiale. Det er her, valget af træsort betyder mest. Du skal vælge træsorter, der kontrasterer nok med hinanden til, at farvegrænserne er tydelige.

Skæretips til indlæg i puslespilsstil:

• Brug samme tykkelse til alle stykker. 1/8 tomme (3mm) eller 1/4 tomme (6mm) krydsfiner eller massivt træ fungerer godt. Hvis stykkerne varierer i tykkelse, vil du se trin ved samlingerne efter samlingen.
• Skær alle stykker fra samme materialeparti, hvis det er muligt. Selv inden for samme træsort kan brædder variere i farve og tykkelse.
• Brug tabs på hvert stykke. Små stykker flyver løse under det sidste profilgennemløb. Tabs holder dem på plads. Du trimmer tabsene senere.
• Skær en smule uden for linjen (udadgående forskydning på 0.002 tomme til 0.003 tomme), så stykkerne sidder tæt i stedet for løst. Du kan altid slibe en stram pasform. Du kan ikke tilføje materiale til en løs pasform.
• Nummerér stykkerne. Med 40 eller 50 stykker fra et komplekst design mister du overblikket over, hvad der skal hvor. Mærk bagsiden af hvert stykke med nummeret på dets farvegruppe, før du fjerner det fra pladen.

Samling på bagplade

1. Læg alle stykker ud på en plan overflade for at kontrollere pasformen, før du limer. Dette er din sidste chance for at slibe stramme samlinger eller finde manglende stykker.

2. Skær en bagplade af 1/4 tomme eller 1/2 tomme krydsfiner. Den skal være en smule større end det samlede design. Du trimmer den til den endelige størrelse senere.

3. Påfør trælim på bagpladen, og placér stykkerne ét ad gangen. Begynd i et hjørne eller ved en kant, og arbejd dig hen over pladen. Nogle foretrækker også at lime stykkerne sammen indbyrdes, men til de fleste projekter er det fint kun at lime dem til bagpladen.

4. Brug en flad anslagsklods og tvinger til at presse det hele fladt. Vægt fungerer også, men sørg for, at overfladen forbliver plan. En pose sand fordelt over et stykke madpapir er overraskende velegnet til fastspænding.

5. Når limen er hærdet, skal du slibe forsiden plan. Hvis alle stykker havde samme tykkelse, kræver det kun minimal slibning. Hvis der er variation, udjævner et let overfladegennemløb på CNC-maskinen eller forsigtig slibning med en flad klods det hele.

Træsorter til indlæg: Kontrast er altafgørende

Hele pointen med et træ-mod-træ-indlæg er kontrast. Hvis indlægget og grundstykket har samme farve, kan ingen se det på mere end en fods afstand. Her er gennemprøvede kombinationer.

Kombinationer med høj kontrast

Kombinationer med middel kontrast

Tips til valg af træsort

• Åreretningen betyder noget. Indlæg på tværs af årerne (indlæggets åreretning vinkelret på grundstykkets åreretning) skaber interessante visuelle effekter, men kan give revner over brede områder, når træet bevæger sig efter årstiden. Af hensyn til den strukturelle stabilitet bør du matche åreretningerne.
• Hårdheden bør være nogenlunde ens. Et meget blødt indlæg i en meget hård base, eller omvendt, slibes ujævnt. Bløde træsorter får også lettere buler i det færdige stykke.
• Olieholdige eksotiske træsorter kræver epoxy. Træsorter som cocobolo, ipe og teak har naturlige olier, der forhindrer almindelig trælim i at binde. Brug epoxy til disse.
• Krydsfiner fungerer til indlæg i puslespilsstil. Baltisk birkekrydsfiner er ensartet, overkommelig og skærer rent. Krydsfinerens kantåretegning er synlig, men ved puslespilsindlæg monteret på en bagplade er det kun forsiden, der kan ses.

Opsætning af værktøjsbaner: Softwarespecifikke detaljer

Lad os se på de specifikke softwareindstillinger til V-carve-indlæg, eftersom det er den teknik, hvor værktøjsbanen kræver flest nuancer. Hvis du stadig vælger CAM-software, gennemgår vores guide til gratis designsoftware til makers mulighederne.

VCarve Pro / Aspire

VCarve Pro er det mest populære valg til indlægsarbejde, fordi det har en dedikeret værktøjsbane til indlæg, der håndterer beregningerne for dig.

Værktøjsbane til lomme:

1. Markér dine designvektorer
2. Menuen Toolpath > V-Carve / Engrave
3. Værktøj: vælg dit V-bit (60 eller 90 grader)
4. Flad dybde: 0.125 tomme (begynd her, og juster efter designets bredde)
5. Markér Use Flat Area Clearance Tool, og vælg en 1/8 tomme eller 1/4 tomme flad endefræser
6. Startdybde: 0.0 tomme
7. Beregn

Værktøjsbane til indsats (hanindlæg):

1. Markér de samme vektorer
2. Menuen Toolpath > V-Carve Inlay (hvis tilgængelig) eller V-Carve med Invert markeret
3. Samme V-bit som til lommen
4. Flad dybde: samme som lommen (0.125 tomme)
5. Startdybde (Allowance): 0.04 tomme til 0.06 tomme
6. Hvis du bruger værktøjsbanen til indlæg, spejlvender og inverterer den automatisk
7. Beregn

VCarve Pro version 11.5 og nyere har en strømlinet værktøjsbane til indlæg, som genererer både lomme og indsats i ét trin. Hvis du har en ældre version, fungerer den manuelle metode (med invertering og startdybde) på samme måde.

Carbide Create

Carbide Create har ikke en dedikeret værktøjsbane til indlæg, men du kan sætte en op manuelt.

Lomme:

1. Markér vektorerne
2. Opret en V-Carve-værktøjsbane
3. Vælg V-bittet
4. Sæt Max Depth til din flade dybde (0.125 tomme)
5. Tilføj eventuelt en værktøjsbane til rydning af lommen med en endefræser i samme dybde

Indsats:

1. Spejlvend designet (Edit > Mirror Horizontal)
2. Opret en V-Carve-værktøjsbane på det spejlvendte design
3. Samme V-bit
4. Sæt Max Depth til den flade dybde (0.125 tomme)
5. Tilføj manuelt en Start Depth-værdi (nogle versioner understøtter dette i de avancerede indstillinger; hvis ikke, skal du måske justere Z-nulpunktet på maskinen med limtillæggets størrelse)

Fusion 360

Fusion 360 er den mest kraftfulde mulighed, men kræver mest opsætning til indlægsarbejde. Der er ingen guide til indlæg, så alt er manuelt.

Lomme:

1. Opret en 2D Contour- eller Pocket-operation
2. Markér designgeometrien
3. Vælg dit V-bit (opret et specialværktøj: angiv vinkel, spidsdiameter og skaft)
4. Indstil bundhøjden for den flade dybde
5. Opret en ekstra operation med en flad endefræser til rydning af brede områder

Indsats:

1. Spejlvend designemnet eller skitsen
2. Opret en 2D-operation på den spejlvendte geometri
3. Brug det samme V-bit
4. Indstil forskydningen for emnets top (dette er dit limtillæg)
5. Indstil bundhøjden, så den matcher lommens flade dybde

Fusion 360 giver dig mest kontrol over stepover, ind- og udløb samt restfræsning, men opsætningen tager længere tid. Til ligetil indlægsarbejde er VCarve Pro hurtigere. Fusion er stærk, når du har brug for 3D-lommer, komplekst fleraksearbejde eller tæt integration med din 3D-model.

Almindelige problemer og løsninger

Ethvert indlægsprojekt har mindst ét øjeblik, hvor du sørger over dine livsvalg. Her er de mest almindelige problemer og måder at løse dem på. Vores guide til almindelige CNC-fejl gennemgår de bredere problemer ved generel CNC-fejlfinding.

Mellemrum i indlægget

Sådan ser det ud: Synlig plads mellem indlægget og lommens sider. Det kan være ensartet hele vejen rundt eller værre i den ene side.

Årsager og løsninger:

Den klart mest almindelige årsag er en forskel i den flade dybde. Hvis lommens flade dybde er 0.125 tomme, og indsatsens er 0.100 tomme, mødes vinklerne ikke i den rigtige højde, og du vil se mellemrum ved overfladen. Kontrollér altid dette tal i begge værktøjsbaner før fræsning.

Indlægget stikker op (flugter ikke)

Sådan ser det ud: Indlægget stikker op over den omgivende overflade efter limningen.

Det er forventeligt. Limtillægget (startdybden på indsatsen) får med vilje indsatsen til at stikke op. Hvis den stikker op med omtrent den mængde, du indstillede som startdybde (typisk 0.04 tomme til 0.06 tomme), er alt korrekt. Slib eller overfladefræs det plant som beskrevet i afsnittet om tilskæring.

Hvis det stikker betydeligt mere op end forventet, har indsatsen måske ikke sat sig helt. Kontrollér, at der ikke ligger tørret lim eller snavs i bunden af lommen, som forhindrer den i at sætte sig helt.

Indlægget ligger under overfladen (forsænket)

Sådan ser det ud: Indlægget ligger lavere end det omgivende træ efter tilskæring.

Årsager:

• Der blev ikke indstillet nogen startdybde (limtillæg) på indsatsens værktøjsbane. Uden den ekstra højde sætter indsatsen sig helt plant, og der er intet at slibe væk. Når du overfladefræser stykket, sliber du gennem indlægsmaterialet.
• For kraftig slibning. Du sleb gennem limtillægget og ind i indlægget. Gå langsommere med finere korn, når du nærmer dig en plan overflade.
• Indsatsen var ikke sat helt i bund, før limen tørrede. Den ene side kan være plan, mens den anden er forsænket.

Pletter fra overskydende lim

Sådan ser det ud: Mørke eller lyse plettede områder omkring indlægget, som bliver synlige efter bejdsning eller finish. Limresterne forsegler træets porer og forhindrer bejdsen i at trænge ind.

Forebyggelse er den eneste rigtige løsning:

• Påfør lim sparsomt. Et tyndt, jævnt lag på begge overflader. Ingen pytter.
• Tør overskydende lim af med det samme med en fugtig, ikke dryppende, klud.
• Til projekter, hvor udseendet er vigtigt, kan du påføre en forbejdse eller slibeforsegler før limningen. Det udjævner bejdseoptagelsen omkring samlingen.
• Hvis du allerede har limet, og bejdsen er plettet, skal du slibe det påvirkede område ned til bart træ, under limens indtrængning, og bejdse igen. Nogle gange virker det, andre gange er limen trængt for dybt ind.

Flisede kanter på indlægget

Sådan ser det ud: Små flækker eller udrivninger langs indlæggets kanter, især på overfladen, hvor indsatsen møder grundstykket.

Årsager og løsninger:

• Sløvt V-bit. V-bit bliver hurtigere sløve end endefræsere, fordi spidsen er skrøbelig og udfører det meste af arbejdet. Udskift eller slib bittet. V-bit af hårdmetal holder længere end HSS.
• Forkert fremføringshastighed. For høj hastighed giver udrivninger. For lav hastighed giver varmeudvikling og svidning, som svækker kanten. Se vores guide til fremføring og omdrejninger for startpunkter.
• Medløbende eller modløbende fræsning. Til rene kanter på indlæg giver modløbende fræsning (hvor bittets rotation modarbejder fremføringsretningen) generelt de reneste resultater på de synlige kanter. I noget CAM-software kan du vælge dette for hver operation.
• Åreretning. Fræsning på tværs af endetræet i visse træsorter, især eg og ask, giver ofte flere flækker. Vend om muligt designet, så de mest synlige kanter følger åreretningen.
• Slibeskader. Aggressiv slibning (mindre end korn 120) på indlæggets kant kan flække tynde sektioner. Begynd med korn 120, eller brug finere korn nær indlægssamlingen.

Revner i indlægget efter uger eller måneder

Sådan ser det ud: Hårfine revner viser sig i indlægget eller grundtræet langs indlæggets grænser uger eller måneder efter, at projektet blev færdigt.

Årsag: Træets bevægelser. Træ udvider og trækker sig sammen ved ændringer i luftfugtigheden, og det bevæger sig mere på tværs af årerne end langs dem. Hvis dit indlæg har en anden åreretning end grundstykket, skaber træets sæsonbevægelser belastning i samlingen. Brede indlæg er mere udsatte end smalle.

Forebyggelse:

• Match om muligt åreretningen mellem indlæg og grundstykke
• Hold indlæggenes bredde rimelig (under 2 tommer på tværs af årerne for massivt træ)
• Påfør en god finish for at forsinke fugtudvekslingen. Vores finishguide gennemgår mulighederne
• Til brede indlæg eller fugtige omgivelser kan du overveje krydsfiner til indlægget (krydsfiner bevæger sig ikke efter årstiden)
• Undgå at placere indlæg nær kanter, hvor træet er mest tilbøjeligt til at bevæge sig

Tips til produktionsserier

Når du har fået teknikken på plads i enkeltprojekter, får du måske lyst til at lave flere ens. Måske sælger du personlige skærebrætter på Etsy. Måske har en kunde bestilt 20 coasters med logo. Sådan skalerer du op.

Saml operationerne i serier

Fræs alle lommerne først og derefter alle indsatserne. Det sparer dig for at skifte bits frem og tilbage. Hvis du har flere indlægsdesigns, kan du gruppere dem efter bittype:

1. Montér V-bittet. Kør alle V-carve-værktøjsbaner til lommer.
2. Skift til den flade endefræser. Kør alle værktøjsbaner til rydning.
3. Skift emnet til det kontrasterende træ. Montér V-bittet igen. Kør alle værktøjsbaner til indsatser.

Brug skabeloner og fiksturer

Hvis du laver det samme indlæg i forskellige grundstykker, som et logo i hvert skærebræt, skal du lave en registreringsfikstur. En enkel MDF-ramme med hjørnestop lader dig placere hvert bræt i samme position, så du kan bruge den samme værktøjsbane uden at nulstille X og Y hver gang. Du skal kun nulstille Z for hvert nyt bræt.

Indstil dine værdier én gang

Dine første to eller tre indlæg bør være teststykker i resttræ af samme træsort, som du vil bruge i produktionen. Indstil den flade dybde, limtillægget samt fremføring og omdrejninger på resttræ, før du bruger produktionsmateriale. Skriv de indstillinger ned, der fungerer. Sæt dem fast på din CNC.

Forbered materiale til indsatser

Ved V-carve-indlæg bruges materialet kun dér, hvor designet er. Resten af det kontrasterende materiale er affald. For at minimere spild af dyrt træ skal du skære små emner, der kun er lidt større end dit designområde. Hvis dit indlægsdesign passer i et område på 4 tommer x 2 tommer, skal du skære emner på 4.5 tommer x 2.5 tommer fra din valnøddeplade. Der er ingen grund til at spilde en hel plade på 12 tommer x 12 tommer til hver indsats.

Lav limningen som en samlebånd

Limningen er flaskehalsen i produktionen. Indret en dedikeret station med:

• Forudskårne anslagsklodser (flade klodser til fastspænding)
• Fugtige klude til overskydende lim
• En række tvinger, der er klar til brug
• Madpapir mellem anslagsklodsen og indlægget (forhindrer anslagsklodsen i at lime fast til den overskydende lim)

Hold øje med limens åbentid. Titebond II giver dig omkring 5 til 7 minutters åbentid. Hvis du laver flere indlæg, skal du ikke prøve at lime dem alle på én gang. Arbejd i serier på 3 til 5 stykker, afhængigt af hvor hurtigt du kan påføre lim og spænde dem fast.

Planlæg finishen

Hvis du vil påføre bejdse eller finish, skal du først teste den på et reststykke med indlæg. Forskellige træsorter optager bejdse forskelligt, og det, der ser flot ud på ahorn alene, kan se forfærdeligt ud, når valnød ligger lige ved siden af. Oliefinish (dansk olie, tungolie) er ofte mere tilgivende end bejdse, fordi den fremhæver den naturlige farveforskel i stedet for at tilføje en ny farve ovenpå. Se vores finishguide for den fulde gennemgang.

Hurtig reference: Guide til valg af indlægsmetode

Er du i tvivl om, hvilken teknik du skal bruge? Dette flowchart kan hjælpe.

Er indlægget i en enkelt farve eller af ét materiale?

• Ja > Er designet detaljeret (tynde linjer, lille tekst)?
  • Ja > Brug et V-carve-indlæg (bedste detaljer, tætte samlinger)
  • Nej > Er formen enkel uden skarpe indvendige hjørner?
    • Ja > Brug et lommeindlæg (enklere opsætning, færre variabler)
    • Nej > Brug et V-carve-indlæg (håndterer hjørner bedre)
• Nej > Er der flere farver fra forskellige materialer?
  • Ja > Brug flad puslespilsstil med MosaicFlow
• Ønsker du kun farve og ikke kontrast i træets åretegning?
  • Ja > Brug et epoxyindlæg (nemmest at udføre, ubegrænsede farvemuligheder)

Afslutning

CNC-indlæg ser komplekse ud, men alle teknikker følger det samme grundmønster: Skær et hul, skær et matchende stykke, og sæt stykket i hullet. Detaljerne varierer, men konceptet gør ikke.

Begynd med én teknik. Hvis du har et V-bit, kan du prøve et V-carve-indlæg med dine initialer i et stykke resttræ. Hvis du ikke har et V-bit, kan du prøve et enkelt lommeindlæg med en cirkel i kontrasterende træ. Hvis du vil have hurtig tilfredsstillelse, kan du prøve en epoxifyldning i et V-carve-design.

Når du har lavet ét vellykket indlæg, går det andet dobbelt så hurtigt. Ved det femte vil du kigge på dit spisebord og spekulere på, om det har brug for en kant af valnøddeindlæg.

Det har det sikkert.